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磁混凝沉淀技術(shù)簡介

所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。污水站磁分離設(shè)備

整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效i率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。

以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極i少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達99 %以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前，美國有15 000 t/d 的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。污水站磁分離設(shè)備

i日常應(yīng)該怎樣維護磁分離水處理設(shè)備

1) 檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。

2) 檢查螺絲并進行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄，電器開關(guān)位置正確無松動。

3) 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目，對各種傳動部位進行潤滑加油。

4) 檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。污水站磁分離設(shè)備

5) 檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應(yīng)擺放整齊，存放有序。

6) 清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動導(dǎo)軌和接合處應(yīng)無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色，鐵見光。

7) 操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”，其中：“一平”即工房周圍平整；“二凈”即玻璃、門窗凈、地面通道凈；“三見”即軸見光、溝見底、設(shè)備見本色；“四無”即無油污、積水、雜物、垃圾。污水站磁分離設(shè)備

超磁分離水體凈化技術(shù)的起源

1845年美國發(fā)明了工業(yè)磁選機，磁分離開始以機械設(shè)備的形態(tài)陸續(xù)在煤脫硫、玻璃及水泥等原料除鐵、高嶺土提純等選礦以外的領(lǐng)域得到規(guī)?；瘧?yīng)用。20世紀60年代，前蘇聯(lián)利用磁聚凝法處理鋼廠除塵廢水，磁分離技術(shù)開始應(yīng)用于水處理領(lǐng)域。70年代初瑞典艾爾公司的磁力圓盤機污水凈化裝置,用于含有磁性固體顆粒工業(yè)廢水的凈化處理。

1976年日本三浦化學(xué)裝置株式會社的2秒分離機—鐵氧體磁分離設(shè)備，用于含鐵磁SS的軋鋼廢水的處理。超磁分離技術(shù)是基于磁分離的超高速水體凈化技術(shù)，經(jīng)過不斷的創(chuàng)新超磁分離水體凈化技術(shù)設(shè)備不斷迭代更新。污水站磁分離設(shè)備

超磁分離水體凈化技術(shù)工作原理

超磁分離水體凈化技術(shù)，是通過將不帶磁性的水體污染物賦予磁性，由磁盤吸附打撈進行固液分離，實現(xiàn)水體快速凈化。超磁分離水體凈化技術(shù)成套設(shè)備有四大部分：加藥系統(tǒng)、混凝系統(tǒng)、超磁分離系統(tǒng)和磁粉投加及回收部分。污水進入設(shè)備后，會與藥劑混合并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成可沉淀物質(zhì)，為了讓這些物質(zhì)從污水中快速分離，在污水中加入磁種，磁種能夠和懸浮物粘附在一起，并被磁盤打撈吸附出來，由此污水得到凈化。被打撈出來的含有磁種和沉淀物的混合物質(zhì)再經(jīng)過特殊設(shè)備進行分離，磁種因此可以實現(xiàn)重復(fù)使用。污水站磁分離設(shè)備