PE板材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備主要配置特點(diǎn)

　　1、機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)量高，壽命長(zhǎng);整機(jī)采用直流或變頻調(diào)速及選進(jìn)的電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)單調(diào)與群l控聯(lián)動(dòng)，控制精l確、穩(wěn)定、可靠。

　　2、料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置，降低溫度誤差;自動(dòng)控溫儀帶PID調(diào)節(jié)功能，使溫度控制更精l確±2℃。

　　3、壓光輥傳動(dòng)為一機(jī)單輥獨(dú)立傳動(dòng)形式;獨(dú)立控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能精l確調(diào)控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻;壓光輥采用先進(jìn)加工工藝確保輥筒精度和生產(chǎn)高品質(zhì)塑料板片制品的要求。三輥機(jī)型式可采用直立式、45°斜式、水平式。

　　4、工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

　　5、塑料擠出機(jī)采用單臺(tái)、二臺(tái)、三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)擠出，塑料熔體分配器復(fù)合和擠出模具多流道復(fù)合，用于生產(chǎn)單層、多層復(fù)合板片材等多種機(jī)型選擇。

　　6、塑料熔體計(jì)量泵的選配使塑料熔體擠出更加穩(wěn)定，確保制品均勻度。

　　7、自動(dòng)上料及干燥系統(tǒng)保證物料干燥，確保制品品質(zhì);性能優(yōu)越，螺桿機(jī)筒氮化合金鋼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，塑化均勻。

　　8、生產(chǎn)塑料板片材的寬度在3m以?xún)?nèi);厚度0.3-20mm的各種機(jī)型供選擇;制品裁斷采用自動(dòng)定長(zhǎng)裁斷裝置，保證板片材的對(duì)角線(xiàn)尺寸精l確在3mm以?xún)?nèi)

PE板材的產(chǎn)品應(yīng)用在什么方面？

PE板材是聚乙烯板，PE板材是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。

醫(yī)l用器具部件、密封件、切割板、滑動(dòng)型材。廣泛用于化工、機(jī)械、化工、電力、服裝、包裝、食品等行業(yè)。廣泛用于燃?xì)廨斔?、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、礦山細(xì)顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領(lǐng)域，特別在燃?xì)廨斔蜕系玫搅似毡榈膽?yīng)用。

PE板材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的清理工作有哪些細(xì)節(jié)？

PE板材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的清理第l一步就是要注意清除工件表面的油污。在進(jìn)行PE板材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的修理時(shí)，往往需要先將其表面油污徹底清理掉。下面我們就來(lái)了解一下關(guān)于PE板材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的清理的具體步驟和細(xì)節(jié)。 　　PE板材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備在使用過(guò)程中，往往會(huì)使其沾染大量的油污，而油污的存在會(huì)影響其修理工作。如果一些零件表面磨損情況不嚴(yán)重，可以使用砂布進(jìn)行打光。雖然一般情況下都需要進(jìn)行磨床磨削工藝來(lái)使零件表面恢復(fù)光潔，但這樣會(huì)使修理工藝的時(shí)間增多，大大降低了修理的效率。 　　需要注意的是，清理PE板材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備對(duì)于一些銅套件可以使用金屬?lài)娡康姆绞叫蘩?。一般說(shuō)來(lái)，雖然銅套的耐磨性很高，所以在修理時(shí)可以進(jìn)行金屬?lài)娡康姆绞剑瑴p少修理時(shí)間，促進(jìn)修理的效率。 　　清理PE板材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，我們需要做到很多前期的清理工作，并且我們?cè)谇謇淼臅r(shí)候也是應(yīng)該保證我們的設(shè)備處于一個(gè)非常良好的健康的狀態(tài)。