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PET塑膠片材發(fā)脆的原因
制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多,主要有:
一 設(shè)備方面
(1)機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物,容易促進(jìn)熔料降解。
(2)機(jī)器塑化容量太小,塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大,塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,使制品變脆。
(3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當(dāng)。
二 模具方面
(1)澆口太小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
(2)分流道太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
(3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
工藝方面
(1)機(jī)筒、噴嘴溫度太低,調(diào)高它。如果物料容易降解,則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。
(2)降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。
(3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃P倍?。型芯難脫模時,要提高型腔溫度,縮短冷卻時間;型腔難脫時,要降低型腔溫度,延長冷卻時間。
(5)盡量少用金屬嵌件,象聚苯l乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。
PET片材生產(chǎn)線生產(chǎn)的木塑模板優(yōu)勢何在
第l一、PET片材生產(chǎn)線防潮耐水,傳統(tǒng)的木質(zhì)模板不可碰水,不然就會返潮腐爛,但木塑模板就算沾水,仍然能不受水的影響,保持原來性狀,也不會腐爛。第二、PET片材生產(chǎn)線與混泥土沒有親和性,傳統(tǒng)模板在施工后往往沾上混泥土的臟污或者變形,但是木塑模板的清理十分方便容易。第三、PET片材生產(chǎn)線的色彩優(yōu)美,表面平滑,減少了加工量。第四、PET片材生產(chǎn)線使用壽命長,且可回收利用,走的是可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路第五、PET片材生產(chǎn)線塑造性強(qiáng),可以根據(jù)自己的需求任意選擇加工方案。