熱鍍鋅角鋼的防腐方法

熱鍍鋅角鋼冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此一定要保證與熱鍍鋅角鋼的充分接觸，產(chǎn)生電及電位差，所以熱鍍鋅角鋼表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使熱鍍鋅角鋼表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級。

它的文字定義為：“熱鍍鋅角鋼經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95百分之熱鍍鋅角鋼表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！?

熱鍍鋅角鋼的規(guī)格和應(yīng)用

熱鍍鋅角鋼的輸送長度分為兩種尺寸：固定長度，國產(chǎn)熱鍍鋅角鋼的固定長度范圍為規(guī)格號至3?9m,4-12m,419m,6-19m等待。日本熱鍍鋅角鋼的長度選擇為6至15米，將等軸測鋼的截面高度計(jì)算為等軸測鋼的長邊寬度。指截面傾斜且兩側(cè)長度不相等的鋼。這是角度之一。

通常，不等熱鍍鋅角鋼的規(guī)格為：等熱鍍鋅角鋼廣泛用于各種金屬結(jié)構(gòu)，橋梁，機(jī)械制造和造船，各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，例如機(jī)房橫梁，橋梁，輸電塔，起重和運(yùn)輸機(jī)械，船舶，工業(yè)熔爐，反應(yīng)塔，集裝箱架，倉庫等。

熱鍍鋅角鋼質(zhì)量的辨別方法

1、合格熱鍍鋅角鋼的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質(zhì)材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質(zhì)材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

2、劣質(zhì)熱鍍鋅角鋼無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)它的坯料是土坯。劣質(zhì)材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，熱鍍鋅角鋼的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。

3、劣質(zhì)熱鍍鋅角鋼材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱量核對。

熱鍍鋅角鋼的鋅渣生成機(jī)理

熱鍍鋅角鋼在鍍鋅時，鋅渣是鋅和鐵反應(yīng)的產(chǎn)物，它的生成機(jī)理是：

熔解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下鐵的溶解度時，發(fā)生Zn-Fe合金反應(yīng)，形成流動性極差的Zn-Fe合金相。Zn-Fe合金相結(jié)晶并與大量液態(tài)純鋅混合在一起，這種混合物即鋅渣，終沉積于鋅鍋的底部。

鋅液中含有1.00㎏的鐵，就可以使25㎏的液態(tài)純鋅與之作用，終生成Zn-Fe合金相的鋅渣。鋅渣不僅降低工件的質(zhì)量，更增大了鋅的消耗。

鋅渣時由Zn-Fe合金反應(yīng)生成的，浸鋅生產(chǎn)過程中，鋅液內(nèi)浸鋅的工件、吊具表面鐵基體與液態(tài)純鋅發(fā)生合金反應(yīng)，鋅鍋內(nèi)壁鐵基體與液態(tài)鋅發(fā)生合金反應(yīng)，這些合金反應(yīng)生成合金晶粒，即Zn-Fe合金相層，終擴(kuò)散、浸入鋅液中，形成混合有大量液態(tài)純鋅的鋅渣。