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在深度開發(fā)的金屬撕碎機設(shè)備,大多數(shù)高科技含量是目前市場上技術(shù),在金屬撕碎機生產(chǎn)中新趨勢是我們未來的發(fā)展,我們的服務(wù)也在不斷根據(jù)市場發(fā)展而創(chuàng)新。在使用過程,避免不了出現(xiàn)一些常見故障,但也因為金屬撕碎機出現(xiàn)故障多數(shù)情況是在使用中操作不當(dāng)造成的,在這里我們給大家總結(jié)以下幾點:
1、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。
解決方案:查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。
2、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。
解決方案:由于撕碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現(xiàn)這種情況應(yīng)減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。
3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。
解決方案:定期檢查篩網(wǎng),保持粉碎機良好的工作狀態(tài),應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。
輪胎撕碎機主軸是輪胎撕碎機上面非常重要的結(jié)構(gòu)之一,因此對其的矯正工作一定要注意起來,要是造成主軸彎曲的話是會有很嚴(yán)重的后果的,下面我們也會為大家介紹到,如何進行輪胎撕碎機的主軸矯正,下面就帶大家來了解一下。
輪胎撕碎機矯正步驟如下:
1、使用壓力機將第四段校正。
2、使用四爪卡盤夾住第五段,采用中心架支撐結(jié)構(gòu)支撐第三段,將第四段中心找正。打中心眼,然后用頂針頂住,拆去中心架,精車前段、三段,粗車空位部分。
3、主軸換頭加工。使用四爪卡盤夾住前段,采用中心架支撐結(jié)構(gòu)支撐第五段,將第四段中心找正。打中心眼,然后用頂針頂住,拆去中心架,精車第五段,粗車空位部分。