真空上料機的保養(yǎng)手冊

　　一、真空上料機開機前準備：檢查設備各個零件是否已安裝好。

　　1.2：檢查設備內是否有異物。

　　1.3：使用前進行一次試機，試車應達到無明顯雜音，抽風力度大小適中。

　　二、操作順序：

　　2.1：將真空上料機直管固定好，一條接混合機排氣口，另端接真空上料機排氣口，一條接混合機上料口，另端插入物料中。

　　2.2：通上電源，按動黑色的按鈕，至少垂直角度，便開始工作。

　　2.3：工作完成之后，將黑色的銨鈕恢復原位，即可斷開電源。

　　2.4：抽料時，在抽筒內會有少量余料，然后按綠色按鈕，便會自動將余料打下，打完后將下面的小桶(接料桶)取下，將打出的余料再次抽入混合機內。

　　2.5：工作完成之后，按真空上料機清潔規(guī)程對本機清潔。

　　2.6：填寫《設備清潔記錄》。

影響真空上料機的精度因素有哪些？

（1）不一樣的定位方法影響因素不一樣。如機械設備擋塊定位時，定位精度與擋塊的彎曲剛度和碰接擋塊時的速率等要素相關。

（2）定位速率對定位精度危害非常大。這是由于定位速率不另外，務必損耗的運動構件的動能不一樣。一般，為減少定位出現(xiàn)偏差的原因應有效操縱定位速率，如提升 緩存設備的緩存特性和緩存，操縱驅動器系統(tǒng)軟件使運動構件適度降速。

（3）精度機械臂的生產制造精度和安裝變速精度對定位精度有立即危害。

（4）運動件的重量運動件的重量包含機械臂自身的重量和被抓物的重量。運動件重量的轉變對定位精度危害很大。一般，運動件重量提升時，定位精度減少。因而，設計方案時不但要減少運動構件自身的重量，并且要考慮到工作中時抓重轉變的危害。

（5）自動控制系統(tǒng)電源開關操縱、液壓控制算法和伺服控制的部位操縱精度是個不同樣的。這不但是由于各種各樣液壓控制系統(tǒng)的精度和敏感度不一樣，并且也與部位意見反饋設備的是否相關。

真空上料機在各個行業(yè)的具體應用。

　　1.可實現(xiàn)粉末顆粒等密閉傳送加料;可實現(xiàn)固體定量向壓力反應釜加料;可實現(xiàn)高毒物料的密閉隔離式加料;

　　2.可實現(xiàn)易.氧化物料的惰性氣體保護下輸送加料;可實現(xiàn)特殊介質物料的輸送加料;

　　3.可根據(jù)物料.定做非標材質（304SS，316L，鈦材Ti，哈氏合金）的輸送加料;

　　4.可實現(xiàn)連續(xù)真空輸送,負壓輸送;可實現(xiàn)車間整體真空輸送系統(tǒng)配套;可實現(xiàn)整廠集中物料負壓輸送供料控制.

　　5.可滿足客戶特殊物料空間排放較低標準要求或國家的標準排放數(shù)據(jù)要求OEL值。