模切加工

模切加工廠家激光到模擬切割的好處

(1)設計簡單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進行繪制，而后進行刀模切割；而使用了激光刀模機后，設計就可以直接在計算機上進行，不需要任何描繪。

(2)誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產生誤差；而激光刀模機是全自動運行，不需要人工干預的。

(3)工作。傳統(tǒng)加工方式受場地設備的影響而加工速度慢；而激光刀模機是大幅面、非接觸式的，可以24小時全程運行。所以，對于激光刀模切割機的應用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經濟效益。在印刷行業(yè)主要應用于紙箱模型的切割、裁剪等。

模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會造成定位不準。當經過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進入模切機進行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產生滑移現象，造成產品模切不準。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)?？刂仆呃慵埡拖浒寮埖暮肯嘟咏募垙埮涮咨a；模切加工模切加工模切壓力的分力模切加工模切壓力的分力模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。控制好單面機的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產品的模切精度。

蘇州模切加工保護膜時的注意事項

雙層PET材質的保護膜，它模切加工時怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護膜就帶有離型力，品質比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護膜產品就需要有無塵車間，起碼要有標準的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。目前市面上大部分的機臺已經具備了不需要在刀模上進行再次規(guī)定裝刀的模具角度調節(jié)。

再就是PE材質的保護膜大多是單層的，而且PE保護膜的伸縮性比較強在沖切PE保護膜時產品會有收縮的現象，所以在模切加工前需要再復一層離型紙材料進行貼合后再加工；模切加工廠家模切壓痕問題模切壓痕版松動、變形造成版面位置和規(guī)格不準。而且還要控制好復膜時的張力大小，或者復膜兩次再去沖切，這樣產品的尺寸就不會收縮的嚴重。貼合過程中也要避免內縮或外延的現象，為了減少保護膜模切加工產品的報廢率，建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標方向。

模切加工掌握幾點刀模保養(yǎng)的要點

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經過清洗后用風槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機油，使每條刀縫都有機油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因為未涂機油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機油，起了保護作用。模切加工模切不斷當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。

第二：模切加工刀模在搬運過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號，尺寸，刀模生產日期，沖切次數，客戶名稱以及編號，方便以后存庫及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產完一個訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因為現在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會生銹；