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陶瓷復(fù)合管廣泛用于礦山、電力、冶金、煤碳、化工等行業(yè),針對(duì)尾礦輸送方面,有得天獨(dú)厚的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品特點(diǎn) 一、耐磨性好: 耐磨陶瓷管道的內(nèi)襯陶層為剛玉陶瓷,其維氏硬度在1100HV以上。特別適合電力、礦山、煤炭行業(yè)輸送(固-氣)、(固-液)、固體等介質(zhì)。其使用壽命比普通鋼管高10倍以上。
二、耐磨腐蝕、防結(jié)構(gòu)垢: 由于耐磨陶瓷管道屬中性材料,具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。
三、耐高溫性能好: 耐磨陶瓷管道可在-50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,復(fù)合管線膨脹系數(shù)小?!?
四、安裝施工方便: 耐磨陶瓷管道可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)接方式,因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)輸、施工安裝十分方便,可減少安裝費(fèi)用?!?
陶瓷復(fù)合彎頭的介紹
陶瓷復(fù)合彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)較低。
陶瓷復(fù)合彎頭技術(shù)規(guī)格:
我公司擁有各種型號(hào)的陶瓷復(fù)合彎頭,也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。陶瓷復(fù)合彎頭基本上不受管道大小限制,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產(chǎn)。
公司始終堅(jiān)持“客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念,始終圍繞“一切為了客戶,為了客戶一切”的宗旨, 堅(jiān)持外抓市場(chǎng),內(nèi)抓管理,走質(zhì)量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
陶瓷復(fù)合彎頭的生產(chǎn)工藝
陶瓷復(fù)合彎頭英文(Wear resistantsteel)也稱(chēng)耐磨管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷復(fù)合彎頭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度 .
陶瓷復(fù)合彎頭全稱(chēng)剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管,是陶瓷復(fù)合彎頭的一種。陶瓷復(fù)合彎頭是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷復(fù)合彎頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。旭盈公司根據(jù)水泥廠設(shè)備磨損的原理,將設(shè)備分為氣力輸送設(shè)備和物料輸送設(shè)備,氣力輸送設(shè)備的防磨以提升表面材料的硬度為主,物料輸送系統(tǒng)的防磨以提升防磨材料的韌性為主,硬度為輔。
陶瓷復(fù)合彎頭的性能優(yōu)勢(shì)
1、好的耐侵蝕性
陶瓷復(fù)合彎頭的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐侵蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
2、品種規(guī)格齊全
陶瓷復(fù)合彎頭規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,陶瓷復(fù)合彎頭可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。由于磨損問(wèn)題一般僅僅發(fā)生在零件的表面和局部,因而采用表面防護(hù)措施控制和延緩表面的破壞,成為解決磨損問(wèn)題的有效方法。
3、利便的加工特點(diǎn)
陶瓷復(fù)合彎頭可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。