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4.3基層的要求及處理
4.3.1水泥砂漿或混凝土基層,施工前要把殼體表面清理干凈,不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象,并檢查殼體是否固實(shí)平整,清除虛實(shí)皮殼、積塵、油污,并要求殼體平整。
4.3.2水泥砂漿層或混凝土基層的坡度、強(qiáng)度、平整度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求,平整度應(yīng)用2m直尺檢查,允許空隙不應(yīng)大于5mm。如果達(dá)不到要求,補(bǔ)簽隨高就低協(xié)議。不建議采用二次抹面找平基面處理。
4.3.3基層必須干燥。在深為20mm的厚度層內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%,當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)濕度有特殊要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
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鋪砌采用錯(cuò)縫擠漿法:
①應(yīng)先在鑄石板的施工面上打灰,中間應(yīng)略高,不應(yīng)在板面四周打灰。
②應(yīng)揉擠襯砌,使膠泥從板的四周均勻地?cái)D出。膠泥結(jié)合層應(yīng)密實(shí),不應(yīng)有空洞現(xiàn)象。
③襯砌時(shí),未固化的板材嚴(yán)禁移動(dòng)、震動(dòng)和受壓。
④施工面應(yīng)鋪砌平整,相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸臺(tái)。
施工完成后須養(yǎng)護(hù),在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于20天,在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于14天,在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于7天,環(huán)境溫度小于10℃時(shí)需采取加熱措施養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并防止雨淋或外力的撞擊。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨,應(yīng)保證表面平整,有足夠的剛度和穩(wěn)定型,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。
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鑄石板在熔融狀態(tài)下,由于表面張力的作用,其表面形成一個(gè)“火拋光”表層,其厚度僅有幾十微米,光澤度在70度以上。這層極薄的表層組織將內(nèi)部氣孔完全覆蓋,從而確保了微晶石表面的裝飾效果。故這層極薄的表層組織對(duì)微晶石表面質(zhì)量極為重要。微晶石這種獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu),使之在磨拋和切割加工時(shí)具有獨(dú)特的工藝性,不能簡單套用天然石材的加工工藝相應(yīng)的加工設(shè)備也應(yīng)適應(yīng)這種工藝變化。微晶鑄石板用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制煤倉防磨制品。耐磨六邊形鑄石板價(jià)格耐磨六邊形鑄石板價(jià)格電廠煤倉防磨鑄石板非標(biāo)定制耐磨微晶鑄石板
微晶鑄石板在鋼鐵行業(yè) 中的應(yīng)用
煉鐵廠:貯礦槽、稱量漏斗等部位
燒結(jié)廠:成品、半成品料倉、小格拉鏈等
煉鋼廠:高位料倉、中位料倉、地下料倉 、渣皮溝等
焦化廠:洗煤系統(tǒng)的煤倉、受煤坑,貯焦系統(tǒng)的焦倉、
溜槽等
原料廠:貯料倉及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)料斗等
寧津縣新江化工有限公司主營產(chǎn)品鑄石板、微晶鑄石板、壓延微晶板、煤倉防磨襯板