緩沖托輥(impactidler)，緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，抗靜電，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開采。滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。托輥輥體專用的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。

緩沖托輥損壞的原因編輯1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞； 　

2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重i傷害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。

托輥質(zhì)量好壞的辨別

托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。

判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條：托輥徑向跳動(dòng)量；托輥靈活度；軸向竄動(dòng)量。

托輥徑向跳動(dòng)量對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：

在國(guó)家規(guī)定的跳動(dòng)量的范圍內(nèi)，可以保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，否則就會(huì)使得膠帶輸送機(jī)膠帶共振跳動(dòng)，造成物料拋灑，污染環(huán)境，在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動(dòng)量小的好處。

托輥的防腐及密封

針對(duì)傳統(tǒng)的鋼制托輥遇酸、堿、鹽易腐蝕，易粘結(jié)、不耐磨、軸承卡殼易劃壞皮帶、使用壽命短等缺陷，我公司生產(chǎn)的托輥具有耐磨、耐酸堿鹽、抗i氧化，運(yùn)行穩(wěn)定，防盜等特點(diǎn)，而且可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長(zhǎng)皮帶使用壽命，減少了頻繁更換托輥所浪費(fèi)的人力、物力和時(shí)間，降低了運(yùn)行成本、提高了皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作效率。高分子托輥的推廣使用，在提高運(yùn)輸能力、保護(hù)皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面，比較傳統(tǒng)的金屬輸送機(jī)托輥有十分顯著經(jīng)濟(jì)效益。在露天惡劣環(huán)境下使用，壽命是傳統(tǒng)托輥的3-5倍以上。  

  產(chǎn)品采用全密封技術(shù)：兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3、尼龍托輥具有具有抗靜電，抗陰燃，耐老化，耐化學(xué)（酸、堿和有i機(jī)溶i劑）的腐蝕。使用陶瓷表面，形成氧化膜，它與任何物質(zhì)不沾接，任何物質(zhì)不起反應(yīng)。槽型托輥清除皮帶沾物，在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果最佳。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點(diǎn)，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長(zhǎng)托輥

來源：托輥的防腐及密封。