金絲雀（蘇州）環(huán)保材料有限公司是集研發(fā)、生產、銷售為一體的專業(yè)生產EPP材料成型高新技術企業(yè)，已在全國市場市場積累了豐富的經驗。歡迎新老客戶咨詢！

EPP包裝產品和EPS資料比較有一個很大的不同點，EPS以自身的結構來達到抗壓緩沖作用，而EPP資料經過資料縮短和擴張，吸收并且釋放能量來達到減壓的緩沖作用。還有就是在屢次的外力碰擊后，EPS資料抗壓緩沖作用將會減低，但是我們的EPP資料的影響就比較小。2、保溫箱適用于自駕游、出門購物，保鮮、冷藏食品和飲料，也可保溫飯菜。所以得出來的定論就是：EPP包裝資料比較EPS資料，EPP包裝資料抗壓作用更好一些。

一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產品。

epp材料 epp材料壓力堅持：橫向通蒸汽后，需求經過壓力堅持或雙面蒸融進程。在此進程中，翻開蒸汽進汽閥，封閉冷凝水排閥，使壓力逐步抵達峰值。 4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會抵達140℃。為了保證產品的順暢脫模，有必要使模溫下降至70℃。汽車上使用塑料主要是想實現(xiàn)輕量化、節(jié)油高速的目的、同時不降低安全系數(shù)，EPP材料完全符合這一要求。epp材料 5、脫模。跟著內部壓力的免除以及溫度降低到答應的脫模溫度，即可進行脫模操作。 6、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要堅持空氣枯燥，通風狀況杰出。

epp溫度升高時，大分子 鏈段活動才能增強，分子鏈構象改動較為容易；epp別的溫度越高，復合資料內部自在體積加大，運動單元的運動加速，因而，高溫下表觀黏度對剪切速率的依賴性較小。因而混料時，可采用先低溫低速混合，逐漸升溫；汽車在高速行駛時打開車窗后會有很大的噪音，在關閉車窗后減少噪音方面，EPP材料是一大功臣。這樣能夠避免低溫加工時，剪切速率過高，導致熔體決裂；而高溫加工時，剪切速率規(guī)模能夠較寬，以改進流變功能epp