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一、冷鮮肉的生產(chǎn)
1、工藝流程
屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運(yùn)輸-銷售。
從到餐桌,冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程:產(chǎn)地檢驗(yàn)合格的生豬屠宰,品質(zhì)檢驗(yàn)合格后,0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0~4℃下分割、包裝,然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運(yùn)往批發(fā)、零售點(diǎn),在冷藏展柜0—4℃展賣。因其在低溫下逐漸成熟,某些化學(xué)成分和降解形成的多種小分子化合物的積累,使冷鮮肉的風(fēng)味明顯改善。后,消費(fèi)者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃,形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng),各個鏈條緊密相連,不曾間斷。
2、冷鮮肉的加工方法
冷鮮肉的加工有以下幾種方法。
(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,需在特定的冷庫中進(jìn)行。超市生鮮豬肉的經(jīng)營一定要講求方法,做到從細(xì)微處入手,合理估算出每天的經(jīng)營流水,才能根據(jù)需要進(jìn)貨,杜絕貨源的積壓現(xiàn)象發(fā)生。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化,防止霉菌和微生物,可裝紫外線燈,每晝夜照射5h,冷鮮肉加工不能使,肉體需吊掛或鋪于涼肉架上,保持3~5cm的距離,不得堆積,入貨前凍庫溫應(yīng)保護(hù)-2℃,進(jìn)肉后保持0~4℃,在相對濕度86%一90%,空氣濕速0.15~0.5m/s的環(huán)境下,經(jīng)過14—20h,當(dāng)肉的中心溫度達(dá)到0~4℃即可。
(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下,時間1.5—2.5h,第二段冷卻0—4℃,時間10~12h,第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40%。
(3)速冷卻加工方法??煽s短冷鮮肉加工時間,減少干耗,即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右,當(dāng)肉尚未而中心溫度降到6℃左右時,即將溫度升高到-1℃相對濕度90%,約10h即可完成。
合格的冷鮮肉的鑒定方法
一看:先看肉色,肉品表面光潔、細(xì)嫩,則為合格的冷鮮肉;表面發(fā)暗、發(fā)干,則為不合格的冷鮮肉。其次看脂肪,脂肪潔白、光澤油膩,則為合格的冷鮮肉;脂肪無光澤或呈灰綠色則為不合格的冷鮮肉。
二嗅:嗅聞肉的氣味,無腥臭味,氣味較純正的肉,則為合格的冷鮮肉;略有氨氣味或酸味的肉,則為不合格的冷鮮肉;有刺鼻腥臭味的肉,則為變質(zhì)肉。
三摸:用手觸摸肉表面,若表面濕潤、切面不黏肉的肉為合格的冷鮮肉;若表面微干、切面有粘手感的肉,則為不合格的冷鮮肉;表面極為干燥、切面粘手嚴(yán)重的肉,則為變質(zhì)肉。
四壓:按壓肉表面,若按壓后的凹面能快速回復(fù)原狀,則為合格的冷鮮肉;若按壓后肉的凹面恢復(fù)較慢或不能完全復(fù)原,則為不合格的冷鮮肉;若按壓后凹印不能恢復(fù),則為變質(zhì)
為什么有時里脊肉顏色泛白?
答:因?yàn)樵谪i分割肉中里脊肉的水分含量高,由于水分的折射作用,所以里脊肉看起來較其它部位肉顏色泛白;肌肉的運(yùn)動量越大,顏色也越重,里脊肉平時運(yùn)動量非常少,所以顏色比較淺;另外,豬只在宰殺前受驚嚇、刺激、勞累等原因?qū)е翽SE肉的產(chǎn)生也會導(dǎo)致肉的顏色泛白。待全部腸管翻轉(zhuǎn)后,隨手從池內(nèi)舀出清水潑洗腸管內(nèi)壁,邊潑水邊捋洗,洗凈后放入專用容器中。
什么是槽頭肉?
答:槽頭肉是位于豬頸下的一塊肥肉,由于豬吃食時這部位肉常挨著豬槽,所以習(xí)慣上稱這一部位肉為槽頭肉。
餃子餡是用什么肉加工的?
答:餃子餡是用豬分割肉、五花肉與肥膘按一定的比例搭配混合,經(jīng)攪拌、絞制加工而成。
餃子餡顏色發(fā)紅的原因,是不是加有色素?
答:在回答這個問題之前,首先解釋一下豬肉為什么是紅色的。正常屠宰的豬肉顏色是鮮紅色或深紅色,其呈色物質(zhì)是肌紅蛋白和血紅蛋白,由于光線的反射、折射作用,對外表現(xiàn)為鮮紅色或深紅色。凍豬肉解凍最科學(xué)的方法是用接近0℃的冷水,而不是用溫水甚至熱水。因豬品種、豬齡、肌肉部位不同而呈現(xiàn)顏色的深淺略有差異。餃子餡是用豬分割肉、五花肉與肥膘按一定的比例搭配混合,經(jīng)攪拌、絞制加工而成,所以看起來顏色是紅色的。尤其是瘦肉餡,顏色比較紅。
胸煮熟后為什么會泛紅?
答:主要是胸在冷卻、冷凍或解凍過程中因血紅蛋白及松弛骨組織的析出,在蒸煮過程中轉(zhuǎn)化為正鐵血紅蛋白而呈現(xiàn)泛紅或淺褐色現(xiàn)象,此為正常的生化反應(yīng),產(chǎn)品的味道及香味、營養(yǎng)成分并不受什么影響。