泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩

托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。

抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業(yè)從事生產(chǎn)各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

拉片

吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。拉片的調(diào)機(jī)測試一般為3張。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長度稱為拉片長，可根據(jù)排模長度來定。

吸塑材料

常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。

其中PVC較大的厚度一般為0.8mm，PS一般可達(dá)1.2mm，超過此厚度的膠片難拉，容易造成設(shè)備的損傷。

真空吸塑成型的優(yōu)缺點 判斷任何一種加工生產(chǎn)工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進(jìn)。在許多應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。吸塑包裝在工業(yè)上用途十分廣泛，對各類產(chǎn)品起到的作用主要包括兩方面：1、展示的作用。 

但就包裝技術(shù)而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化真空吸塑成型機(jī)械。另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對PET韌性較強(qiáng)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。