生產(chǎn)工藝

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。

吸塑包裝：屬塑料包裝類別的中一種，只是生產(chǎn)工藝的不同，吸塑的生產(chǎn)工藝是利用真空，把塑膠材料吸成不同行狀的產(chǎn)品。其步驟：先開(kāi)產(chǎn)品模具，在模具上要鉆上許多的真空洞，再把模具裝在吸塑機(jī)上，吸塑機(jī)通過(guò)高溫把塑膠卷材或片材加熱，利用真空把材料吸到模式具上形成產(chǎn)品。冷卻之后再做裁切即行成獨(dú)立的產(chǎn)品。真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級(jí)版。

   吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

　吸塑托盤是現(xiàn)在企業(yè)比較常用到的一種物流運(yùn)輸工具，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，它可以起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。很多人對(duì)吸塑托盤的加工制作流程比較好奇，下面我們就來(lái)梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

　　1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

　　2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來(lái)以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

　　3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。