鏜銑頭使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)

鏜銑頭是銑床上的一種附件，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速，多種轉(zhuǎn)速供選擇，使用非常廣泛。那么，在使用鏜銑頭時(shí)我們需要注意哪些事項(xiàng)，下面帶大家了解一下使用注意事項(xiàng)。

使用時(shí)禁止用手觸摸主軸及刀具，更換刀具時(shí)，必須在停機(jī)后再進(jìn)行更換，防止被刀刃劃傷。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，不要碰到機(jī)床的其它部件，按工件材料的性質(zhì)選擇全理的切削速度與進(jìn)給量。

銑頭一般是用非接觸式油封，如果需要使用冷卻水，要將噴嘴調(diào)整到噴向刀具，避免冷卻水滲入銑頭內(nèi)部。根據(jù)工件材料選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給，加工時(shí)轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切削深度要漸進(jìn)調(diào)整，逐漸加大加工量。

鏜銑頭的保養(yǎng)：

使用完后要將外殼和機(jī)件擦拭干凈，檢查潤(rùn)滑情況，并檢查主軸箱、變速箱的功能是否正常，經(jīng)常檢查可以做到提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防故障發(fā)生，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。文章由金通機(jī)械發(fā)布，供大家參考。

龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

一般滑枕深腔孔有3種主要的加工方法：懸臂鏜削法、吊墻導(dǎo)向法和固定式雙支撐法。懸臂鏜削法：當(dāng)滑枕深腔孔孔深不大于1 000mm時(shí)，可采用主軸單臂懸深的方法進(jìn)行加工。半自動(dòng)細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的主要參數(shù)主要參數(shù)半超薄直角銑頭：傳動(dòng)比r：1:1。這種方法的加工刀具方便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，而且在操作過(guò)程中方便測(cè)量和觀察，滑枕深腔孔和滑枕兩端孔的同軸度主要就是依靠刀桿的剛性和機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度來(lái)保證。

龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)床原滑枕主傳動(dòng)設(shè)計(jì)及分析

　　滑枕主傳動(dòng)部件是影響龍門五面加工中心整機(jī)切削性能、強(qiáng)度、剛性和熱平衡的關(guān)鍵部件。滑枕是主傳動(dòng)部件的關(guān)鍵零件，其結(jié)構(gòu)與工藝性將直接影響主傳動(dòng)部件的性能，其作用是把主軸電機(jī)和主軸連接起來(lái)并作Z向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在機(jī)床加工過(guò)程中，滑枕既要承擔(dān)自身的質(zhì)量，還要承受主電機(jī)及減速箱的質(zhì)量，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)床快速平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)，滑枕必須保持很好的動(dòng)態(tài)特性。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得大加工效率，一般尺度銑頭加工時(shí)，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)。

　?。?）原滑枕主傳動(dòng)設(shè)計(jì)及工藝性分析。2、人造磨石——砂輪的誕生（1892年）人造磨石的需求也隨之興起。如圖2所示為龍門加工中心原滑枕主傳動(dòng)系統(tǒng)。主軸伺服電動(dòng)機(jī)1與方滑枕鏜銑頭主傳動(dòng)ZF減速箱2組配，ZF減速箱與滑枕采用分離式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，ZF減速箱置于滑枕頂端，通過(guò)兩根傳動(dòng)軸5、9和中間花鍵軸套7及聯(lián)軸器3、11將ZF減速箱的動(dòng)力傳遞給立臥鏜銑頭主軸12，驅(qū)動(dòng)刀具完成切削運(yùn)動(dòng)。

　　由圖2可見(jiàn)，兩傳動(dòng)軸5與9必須通過(guò)4、6、8、10共4組軸承支撐，滑枕零件傳動(dòng)軸孔多為深軸孔，加工精度特別是平行度、孔距和孔徑較難保證，易造成傳動(dòng)鏈松垮，減弱傳動(dòng)剛性，增大切削噪聲。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。此外，長(zhǎng)軸孔不易裝配，裝配質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性不高，影響傳動(dòng)剛性。