吸塑模具常用的有三種(石膏模、銅模、鋁模)，區(qū)別在于:

1、石膏模：利用實(shí)物用手工泥完成模具輪廓，經(jīng)過真空成型，再粘貼出石膏模具，然后用工業(yè)石膏在半濕的狀態(tài)下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本樣品使用，石膏模具成本較低,易修改，但石膏模精密度不高，表面較為粗糙，而且容易損壞，影響效果，不耐用，因此常用于打樣、做電鍍銅模之用，有些物品包裝數(shù)量較少的或質(zhì)量要求較低的結(jié)構(gòu)或符合石膏模制造的，也可采用這類模具。吸塑托盤產(chǎn)品的生產(chǎn)使用于水果托盤、醫(yī)藥產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、電子吸塑托盤產(chǎn)品等等物件上，需要包裝的物品多用于美觀展現(xiàn)上和起到保護(hù)作用的物品。

2、銅模：首先是用石膏雕制而成型后,再電鍍一層銅殼，并將電鍍的銅模填入石膏，風(fēng)干后再脫去銅皮，經(jīng)過洗刷、打孔、烤干等工序后成為銅模，銅模表面光滑耐用，成本相對(duì)比石膏模高，可比鋁模便宜多，價(jià)格適中，大眾容易接受，因此銅模是吸塑行業(yè)中常用的模具。吸塑包裝是包裝產(chǎn)品當(dāng)中的其中一，物品要如何選擇出屬于自己的吸塑包裝產(chǎn)品，首先了解使用吸塑包裝的使用好處是什么。

3、鋁模：是用鋁通過機(jī)械加工磨刻而成，鋁模精密度高，表面光滑且堅(jiān)硬耐用，但價(jià)格非常昂貴，一般用在要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上，而普通模具不能達(dá)到精密效果的情況下使用這類模具。

PS硬片密度低，韌性差，易脆，易真空成型，著色易可以生產(chǎn)多種顏色，有關(guān)植絨產(chǎn)品、防靜電產(chǎn)品、導(dǎo)電產(chǎn)品一般用于此類產(chǎn)品生產(chǎn)，常用于電子托盤包裝、化妝品包裝、數(shù)碼產(chǎn)品底托包裝、禮品包裝、玩具托盤包裝等等

APET硬片韌性好，透明度高，展示效果好，但表面容易刮花，屬于環(huán)保材料，其價(jià)格較為貴，適用于產(chǎn)品包裝，歐美國家的吸塑一般要求用此類材料，但此材料不易熱壓整合，封口難度高，無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用于食品包裝等等。

PP硬片材質(zhì)較軟，韌性好，耐高溫，可塑性較差，表面相對(duì)于比PVC、PS、APET亞色，光澤度較低，一般用于食品盒、文具折盒、托盤等等。

吸塑廠生產(chǎn)托盤的過程需要注意那些？

吸塑托盤是屬于平面的產(chǎn)品，產(chǎn)品有很多個(gè)凹槽這是給來裝載物品的使用的空槽，在生產(chǎn)過程當(dāng)中是屬于倒吸的產(chǎn)品。在生產(chǎn)時(shí)的吸力不能太大容易吸的產(chǎn)品穿孔直接就影響到了包裝的外觀，生產(chǎn)時(shí)的溫度方面也不能太過于高，如果要是將片材烤的太熟了產(chǎn)品在吸出來的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)厚度不均勻或產(chǎn)品起皺。企業(yè)為了向國外輸送物品，不得不不與國外吸塑工廠購買，增加了企業(yè)出口成本。