涂料用附著力促進劑的性能特點如下：

① 涂料用附著力促進劑是一種專門供烤漆底漆或一次性涂裝烤漆使用的涂料助劑，以增進對金屬表面的密著性，油墨附著力促進劑對一些難附著的金屬，也能提供優(yōu)良的附著力；

② 涂料用附著力促進劑可提高涂料對金屬表面的密著性，從而增進涂料漆膜的延展性和耐沖擊性，并對涂層的層間油墨附著力促進劑附著力也有優(yōu)異的效果；

③ 涂料用附著力促進劑不影響涂料的儲藏性以及涂膜的耐候性；

④ 涂料用附著力促進劑可耐280 ℃以上的高溫烘烤，高溫急速烘烤不變色

附著力促進劑的分類

附著力促進劑的分類

油墨附著力促進劑涂膜與底材之間可通過機械結合、物理吸附,形成氫鍵和化學鍵,互相擴散等作用結合在一起。這些作用所產生的黏附力,決定了漆膜與底材間的附著力。這種附著力應是漆膜和底材之間各種結合力(黏附力)之總和。

附著力不好時應采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度,或者提高施工溫度,或烘干均因能提高機械結合力及擴散作用而提高附著力。

使用附著力促進劑,也是行之有效的方法之一,附著力促進劑主要有以下三類。 

（1）樹脂類附著力促進劑

目前很多公司提供含羥基、羧基、醚鍵或氯代樹脂、磺酰氨基等溶劑型樹脂,它與一般樹脂有較好的混容性,又與底材可形成一定的化學結合,因而在涂膜與底材間形成化學結合力。這些助劑自身又在涂膜中通過互溶、纏繞等作用與涂膜結合在一起,因而提高了附著力。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個方面著手：1）增加UV光固化燈的功率：在大多數底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。

樹脂類附著力促進劑還有" 環(huán)氧基類" 氨基類等。用于水性漆、塑料PP、PE的附著力促進劑也有相應的品種。

（2）油墨附著力促進劑硅烷偶聯(lián)劑類附著力增進劑

無機底材親水的極性表面在環(huán)境中極容易吸附上一層水膜,使涂料內的疏水基料很難對底材潤濕,因此,很難有好的附著力。硅烷偶聯(lián)劑的應用可以揭示化學鍵結合對于黏接作用的重要意義,加有少量硅烷偶聯(lián)劑的涂料,在涂布施工后,硅烷向涂料與底材的界面遷移,此時遇到無機表面的水分,可水解生成硅醇基,進而和底材表面上的羥基形成氫鍵或縮合成Si-O-M (M代表無機表面)共價鍵;同時,硅烷各分子間的硅醇基又相互縮合形成網狀結構的覆蓋膜。當然還有很多既帶環(huán)氧基或者氨基基團又帶其它基團，甚至更多基團的偶聯(lián)劑。

在涂裝以及涂料行業(yè)通常附著力是指油漆涂層與底材表面結合在一起的層間附著的堅牢程度而定義的，附著力促進劑是在涂料行業(yè)在進行涂裝時為改善材料的涂裝性能，增強油漆涂層在基材上附著牢固度而應用的解決方法，油墨附著力促進劑具有操作方便、效果顯著等特點，對不同類型的油漆以及噴涂方式具有較廣的兼容性。附著力促進劑主要用于油漆、粘膠劑底涂等樹脂涂層或者粘接制品的表面工藝處理中，在粘接工藝中的功效是通過提升底材與膠水之間的粘接力，解決粘接不牢脫膠的現(xiàn)象，而在油漆的噴油加工工藝中，則是增進底材與油漆涂層之間的附著力性能，通過百格等測試。

 在底材進行噴漆的流程中去除油污以及打磨等都可以適當的解決影響涂裝附著力性能的隱患，還有一種方式是通過在材質表面噴涂一層底漆，油墨附著力促進劑增強工件與漆膜層間的附著力。能德附著力處理劑的作用就相當于底漆的功效，但是更加有效率和易于操作，不影響其他的涂層以及素材的終涂裝效果。聚碳酸酯板表面自由能一般低于金屬表面，甚至比許多涂料的表面張力低，不易被涂料潤濕，因此，涂層在聚碳酸酯板上的附著力是限制其應用的主要因素。

另外，我們所要解決附著力的底材可能會存在不確定性或者是發(fā)生了不可知的變化，比如PP料、改性PP料替代純PP料等，用其他的金屬比如不銹鋼替代原來的普通碳鋼等，或者是有些是材料表面已經有了一層漆面，所以需要對材質進行確認。在使用附著力促進劑時要注意選用具有一定針對性和適用性的，因為有底材成份的變化就可能明顯影響其使用的附著效果。水墨的這種獨特優(yōu)點符合日益嚴格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內越來越受到包裝印刷界的青睞，并逐漸向報刊印刷行業(yè)迅速擴展。

附著力促進劑是一種專門用于增進和改善樹脂涂層與基材之間附著力的一種處理劑，它主要用于各種油漆噴涂與材質之間的粘接工藝中，主要作用是提高涂層對底材的附著性能，同時也能提升耐水性、改善腐蝕性、耐鹽霧、耐化學性等效果