帶式壓濾機(jī)安裝與調(diào)試：

1.主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2.機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。

3.調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

4.濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。

帶式壓濾機(jī)的日常檢查工作：

1、檢查并擰緊各緊固部位螺絲

2、檢查進(jìn)料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況

3、用線繩分別沿上、中、下濾帶的運(yùn)行路線繞行，檢查其運(yùn)行情況有無障礙

4、檢查各潤(rùn)滑部位閉幕式重新注油

5、接好電機(jī)接線及其它管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)狀況

6、調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓

7、檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)

8、檢查所有氣動(dòng)元件的動(dòng)作靈活情況

9、沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道

10、啟動(dòng)空壓機(jī)，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開沖洗水

11、接通主機(jī)電源，慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，觀察機(jī)械運(yùn)行情況，確保運(yùn)行無異常情況后，再將車速提高至正常運(yùn)行車速

12、機(jī)器正常運(yùn)行后，開啟進(jìn)料閥門，同時(shí)觀察出料情況，控制料厚度與出料濃度

13、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉漿料閘門停止進(jìn)料

14、機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后，才能關(guān)閉主電機(jī)

15、經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意各部位的連接是否緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承有無過熱等

帶式壓濾機(jī)如何進(jìn)行防腐？

帶式壓濾機(jī)的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級(jí)的表面處理，再進(jìn)行下一步。

帶式壓濾機(jī)進(jìn)行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因?yàn)閹綁簽V機(jī)都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機(jī)都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實(shí)現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。