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江門市健宇物流設(shè)備有限公司是一家專業(yè)銷售物流設(shè)備的企業(yè)。從銷售到安裝一站式服務(wù),解決企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)難題,專為客戶提供倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備定制、物流配送中心系統(tǒng)集成、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng),為企業(yè)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)提供專業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備服務(wù)。公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺(tái)貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等,可按照倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地的大小、布局、應(yīng)用來(lái)定制,滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境使用。
生鮮加工配送中心規(guī)劃建設(shè)原則
1.符合食品加工相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。生鮮加工配送中心的規(guī)劃建設(shè)既要符合HACCP管理體系的要求,又要符合產(chǎn)品QS相關(guān)要求。
2.按照功能進(jìn)行嚴(yán)格分區(qū)。包括對(duì)各個(gè)區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格的溫度分區(qū)、潔凈區(qū)與污染區(qū)嚴(yán)格區(qū)分、加工車間潔凈度保障體系的建立三方面。其中,加工車間應(yīng)設(shè)入貨區(qū)、原料儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品包裝區(qū)、成品儲(chǔ)存出貨區(qū),嚴(yán)格區(qū)分開。
3.平面布局應(yīng)符合產(chǎn)品加工工藝。生鮮加工配送中心的平面布局應(yīng)符合產(chǎn)品加工工藝,使人量、物流、氣流、廢棄物流順暢。具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
(1)人員進(jìn)入車間,進(jìn)行一次,二次更衣,風(fēng)淋,洗手,消毒,不可直接進(jìn)入車間;
(2)操作人員直接到達(dá)各自的操作區(qū)域,避免清潔區(qū)與污染區(qū)人員動(dòng)線相互交叉;
?。?)避免污染物和非污染物的動(dòng)線交叉;
(4)避免生、熟品之間的相互交叉;
?。?)加大清潔區(qū)空氣壓力,防止污染區(qū)空氣向清潔區(qū)倒流;
?。?)氣流從低溫向高溫區(qū)流動(dòng)。
4.生鮮加工配送中心的規(guī)劃建設(shè)除了應(yīng)該堅(jiān)持以上三原則外,還要嚴(yán)格按照工藝合理選擇加工設(shè)備、物流設(shè)備、制冷設(shè)備;嚴(yán)格按照節(jié)能的原則注重投資的合理性;注重環(huán)境衛(wèi)生,防蟲防鼠;長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,分步實(shí)施。
適價(jià) 采購(gòu)價(jià)格的高低直接關(guān)系到終產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)格的高低,在確保滿足其它條件的情況下力爭(zhēng)的采購(gòu)價(jià)格是采購(gòu)人員的工作。采購(gòu)部門的職能包括標(biāo)準(zhǔn)化組件,發(fā)展供應(yīng)商,發(fā)展替代用品,評(píng)估和分析供應(yīng)商的行為。為了達(dá)到這一目標(biāo),采購(gòu)部門應(yīng)該在以下領(lǐng)域擁有決策權(quán):
(1)選擇和確定供應(yīng)商;
(2)使用任何一種合適的定價(jià)方法;
(3)對(duì)物料提出替代品。采購(gòu)部門通常能夠提供出目前在用物料的替代品,而且它也有責(zé)任提請(qǐng)使用者和申請(qǐng)采購(gòu)者關(guān)注這些替代品。當(dāng)然,是否接受這些替代品要由使用者/設(shè)計(jì)人員終作出決定;
(4)與潛在的供應(yīng)商保持聯(lián)系。采購(gòu)部門必須和潛在的供應(yīng)商保持聯(lián)系。如果使用者直接與供應(yīng)商聯(lián)系,而采購(gòu)部門又對(duì)此一無(wú)所知的話,將會(huì)產(chǎn)生“后門銷售”,即潛在的供應(yīng)商通過(guò)影響使用者對(duì)物料規(guī)格方面的要求成為供應(yīng)商,或是申請(qǐng)采購(gòu)者給供應(yīng)商一些許諾,從而使采購(gòu)部門不能以的價(jià)格簽訂理想的合同。如果供應(yīng)商的技術(shù)人員需要和公司技術(shù)人員或生產(chǎn)人員直接交換意見,采購(gòu)部門應(yīng)該負(fù)責(zé)安排會(huì)談并對(duì)談判結(jié)果進(jìn)行審核。
適地 物料原產(chǎn)地的地點(diǎn)應(yīng)適當(dāng),與使用地的距離越近越好。距離太遠(yuǎn),運(yùn)輸成本大,無(wú)疑會(huì)影響價(jià)格,同時(shí)溝通協(xié)調(diào)、處理問(wèn)題很不方便,容易造成交貨延遲。
庫(kù)存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉(cāng)庫(kù)中睡大覺(jué),另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶。
而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。
物料管理是企業(yè)內(nèi)部物流各個(gè)環(huán)節(jié)的交叉點(diǎn),銜接采購(gòu)與生產(chǎn)、生產(chǎn)與銷售等重要環(huán)節(jié),關(guān)乎企業(yè)成本與利潤(rùn)的生命線。
現(xiàn)代行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量普遍要求很高,致使各企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)管理越來(lái)越精細(xì),但對(duì)產(chǎn)品的物料管理環(huán)節(jié)卻依舊保持比較粗放的管理風(fēng)格,使物料在很大程度上占用了企業(yè)資金,無(wú)形中導(dǎo)致成本增長(zhǎng),利潤(rùn)下降。 有資料表明,企業(yè)的存貨資金平均占用流動(dòng)資產(chǎn)總額的40%-50%,而高科技制造企業(yè)的庫(kù)存比例則遠(yuǎn)高于此?!拔锪洗嬖趦商谆蚨嗵拙幋a”、“物料混亂堆積在倉(cāng)庫(kù)各個(gè)角落”,成為許多制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的真實(shí)寫照。 不僅如此,物料管理還是物資流轉(zhuǎn)的重要樞紐,甚至關(guān)系到一個(gè)企業(yè)存亡。 如何才能的進(jìn)行物料管理和庫(kù)存控制,一直是行業(yè)人士熱衷的話題。
什么是智能倉(cāng)儲(chǔ)?
智能倉(cāng)儲(chǔ)是倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化的產(chǎn)物。
與智能家居類似,智能倉(cāng)儲(chǔ)可通過(guò)多種自動(dòng)化和互聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)。這些技術(shù)協(xié)同工作以提高倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)率和效率,地減少人工數(shù)量,同時(shí)減少錯(cuò)誤。
在手動(dòng)倉(cāng)庫(kù)中,我們通常會(huì)看到工人隨身攜帶清單,挑選產(chǎn)品,將產(chǎn)品裝入購(gòu)物車,然后將它們運(yùn)送到裝運(yùn)碼頭;但在智能倉(cāng)庫(kù)中,訂單會(huì)自動(dòng)收到,之后系統(tǒng)確認(rèn)產(chǎn)品是否有庫(kù)存。然后將提貨清單發(fā)送到機(jī)器人推車,將訂購(gòu)的產(chǎn)品放入容器中,然后將它們交給工人進(jìn)行下一步。
而智能倉(cāng)儲(chǔ)則完全解決了對(duì)人工的依賴問(wèn)題,在智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)(如WMS)的幫助下,自動(dòng)接收,識(shí)別,分類,組織和提取貨物。的智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案幾乎可以自動(dòng)完成從供應(yīng)商到客戶的整個(gè)操作,并且錯(cuò)誤少。