1、適當(dāng)控制切削力和切削速度

　　適當(dāng)控制刀具的 切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。但目前國內(nèi)多數(shù)刀具生產(chǎn)企業(yè)并不能適應(yīng)這種新的需求，在產(chǎn)品開發(fā)力度上表現(xiàn)出明顯弱勢，新產(chǎn)品的交貨周期也很難保證。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

一、鎢鋼分切圓刀片簡介

  鎢鋼分切圓刀片又稱鎢鋼單刀，主要用于膠帶、紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分割切削，終把被切物從一個(gè)整體據(jù)客戶所要求的尺寸分割成很多小塊。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長了刀具的使用壽命。普通分切刀片材質(zhì)用的是高速鋼，的分切刀片用的都是具有高硬度和高強(qiáng)度抗腐蝕耐磨又耐用的鎢鋼材料

南京科邁機(jī)械刀具有限公司我們有著30年的制刀經(jīng)驗(yàn)。公司經(jīng)營范圍：刀具、模具、機(jī)械設(shè)備、機(jī)械配件加工、銷售。

關(guān)于第二個(gè)問題圓形刀片要達(dá)到理想的分切效果，上面也點(diǎn)到了一下就是要用先進(jìn)的制造工藝，這主要是說的使用硬質(zhì)更高的材質(zhì)，然后用先進(jìn)的磨削設(shè)備來加工， 在設(shè)備的使用上用進(jìn)口機(jī)械，這樣對圓刀片的鋒利化處理更直接。所以高速加工不但要求刃具自身具有良好的剛性、柔性、動(dòng)平衡性及操作性，同時(shí)對在與機(jī)器主軸連接時(shí)的剛性和連接精度、在保持刃具時(shí)的把持力和把持精度及其它各方面都提出了嚴(yán)格的要求。切記不能盲目跟風(fēng)，現(xiàn)在許多小型的圓形刀片制造廠都是從大廠學(xué)習(xí)來的技術(shù)，直接現(xiàn)用，殊不知他們的技術(shù)是在他們設(shè)備的基礎(chǔ)上研發(fā)的來的，而小廠和大廠的設(shè)備先進(jìn)程度不一，所以造成做出來的刀具分切效果不是十分理想