價格因素

吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本 能耗 人工及運輸 利潤。

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。

人工：吸塑主要靠機器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。

運輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定。

利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%。

材料成本：產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料很低價供應商 膠片厚度：預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升

材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小

本色PP材料一般特性只能耐低溫，所以產(chǎn)品可冷藏，一般用于超市肉類，熟食類包裝，顏色可是PP本色白，或者是PP其他顏色綠，紅色都可以。

PP本色透明材料，我們也叫半透明PP材料，這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能，但是耐低溫和耐高溫都不是很好。所以只能做一些對耐低溫和耐高溫要求不是很嚴格的產(chǎn)品，一般是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝。這種產(chǎn)品也不能放微鍋爐高溫加工的。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導致的？如何解決？

水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點，這樣的吸塑產(chǎn)品會直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過程當中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導致或片材生產(chǎn)時滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會導致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來時或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。

刮痕是什么？這種質(zhì)量問題是怎么導致？如何解決？

刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題，發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的，才能避免次品的產(chǎn)生。