半泡殼包裝

　　半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起，但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用于特別長的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，再用高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產(chǎn)品的需求。銅模：按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出吸塑托盤，將真吸塑托盤放于電解缸，待表面達(dá)5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用。

外置式半泡殼包裝

　　外置式半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產(chǎn)品頭部的底托，產(chǎn)品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產(chǎn)品的需要。

吸塑泡殼用的片材叫硬片或膠片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:

PET硬片、PVC硬片、PS硬片，ABS。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產(chǎn)生有害氣體，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產(chǎn)生cl2，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力(有機(jī)玻璃)，PS，PVC、PC等。

塑料包裝按制袋方式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。

三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設(shè)計不受約束，且前后設(shè)計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設(shè)計正面，讓背面與正面呼應(yīng)。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設(shè)計時是將正、背面展開，進(jìn)行一體化設(shè)計，并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。

立體中封是在中底封的基礎(chǔ)上，在兩側(cè)加立體邊，正背、側(cè)3面同樣都在同一套版滾筒上。

片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設(shè)計，分開制版，不能同時出現(xiàn)在同一套版滾筒上。

     吸塑包裝制品均是采用吸塑工藝經(jīng)過加工生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的自動化設(shè)備對吸塑產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。

     吸塑盒吸塑包裝制品主要包括大類以下：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。