TPE替代PVC在電線及鞋底上的應(yīng)用

TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR()的可交聯(lián)性，并改善了拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性,還具有耐油、耐燃油、耐化學(xué)藥品、易著色等綜合性能。且主體材料PVC來源豐富，價(jià)格低廉，因而在多領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

　　1.電線電纜：TPE可應(yīng)用于電線纜行業(yè),即使在特種電纜、海底電纜等領(lǐng)域也可與TPU和TPV相競爭。從世界范圍看，歐美主要是SBC(約45%)和TPO(25%-30%)，日本則是SBC、TPO、TPVC占75%，尤以TPVC居多。2.膠管：TPE可用作膠管材料，特別是耐油膠管和煤氣膠管.直接擠出成型，速度快，膨脹率小，制品表面光滑黑亮，管坯挺性好，尺寸易控制。產(chǎn)品經(jīng)過客戶測試和使用，普遍反映較好。3.膠輥：膠輥是金屬芯經(jīng)一定的工藝加工外覆橡膠。由于膠輥表面橡膠層的微量彈性形變，使產(chǎn)品承受一定的壓力，適應(yīng)加工工藝的需要，同時(shí)又不致于產(chǎn)生過度的剪切應(yīng)力而損傷產(chǎn)品，具有廣泛的用途。長期以來，膠輥大多用橡膠作外覆材料。TPE取代橡膠用于生產(chǎn)膠輥，特別適合要求淺色的、色彩鮮艷的膠輥，如乳膠手套生產(chǎn)線、印刷、印染、紡織行業(yè)所需要的膠輥。

　　4.鞋底料：TPE和TPU一樣，是一代鞋底料。選擇原則1：一般產(chǎn)品，考慮SEBS基材TPE由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高溫性（TPE可承受高溫70~90度，TPR只能承受60~75度的高溫），且表面手感優(yōu)。不但耐油性、耐溶劑性、耐曲撓龜裂和耐磨性方面性能優(yōu)良，而且比TPU價(jià)格便宜,已成為性能價(jià)格比高的鞋底材料。此外TPE還可用于生產(chǎn)泡沫塑料、防護(hù)涂層、阻燃輸送帶、各種異形材、軟硬結(jié)合的裝飾和裝飾條的生產(chǎn)中。

TPE彈性體作為增韌劑使用的注意事項(xiàng)

一些客戶原本是用工程塑料（硬膠）做產(chǎn)品，遇到北方寒冷天氣，產(chǎn)品往往表現(xiàn)很脆，因此需要添加彈性體進(jìn)行增韌，增強(qiáng)彈性，避免產(chǎn)品開裂，延長產(chǎn)品使用壽命，由于很多客戶第①次接觸TPE增韌劑，不太了解性能和使用事項(xiàng)。這里一一解答。

TPE增韌劑市面上品種繁多，不同材料選擇不同增韌劑效果會(huì)更顯著。如何讓選用TPE增韌劑品種與注意事項(xiàng)。在選用TPE品種時(shí)，要注意如下幾點(diǎn)：

1 TPE與樹脂的相容性要好

極性相近原則塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>PE>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE；

TPE的極性大小為膠>丁晴膠>氯丁膠>丁膠>順丁膠>天然膠>乙丙膠；具體選用時(shí)，極性要對應(yīng)和匹配，即性樹脂選用性TPE，低極性樹脂選用低極性TPE。

溶解度參數(shù)相近原則在具體選用時(shí)，樹脂與TPE的溶解度參數(shù)差值要小于1.5，才能保證其相容性好。

2 常用的TPE相容劑

相容劑的加入對于樹脂與TPE相容性不好的增韌體系，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)南嗳輨?，以提高兩者的相容性。常用的相容劑為樹脂或增韌劑的馬來酸酐或類接枝物。

3 TPE的協(xié)同作用

不同品種的TPE之間的一起加入往往具有協(xié)同作用，如在PP增韌配方中，EPDM和ABS復(fù)合加入增韌效果好。7MPa的壓縮空氣，將型坯吹脹成模腔的形狀，后在保壓條件下冷卻脫模即可得到制品。 4 TPE的加入量TPE的加入量不是越多越好，一般有一個(gè)很佳值。如在PVC中加入MBS時(shí)，加入量15%為大值，PS中加入TPE加入量15%。

4 TPE增韌劑添加量

TPE作為增韌劑，就是作為輔助材料，比例不宜過高，一般在5%-15%，不超過20%，太大比例量添加會(huì)影響主產(chǎn)品的性能，比如，硬度，透明度，強(qiáng)度等，具體添加方法可以從小比例添加，逐步加大比例，這樣可以找到添加比利。

通過三種熱擴(kuò)滲技術(shù)提高TPE模具使用壽命

在使用TPE模具時(shí)，模具型腔表面常發(fā)生磨損和腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，甚至?xí)斐擅撃＠щy，從而使模具的使用壽命大大縮短。但在加熱時(shí)應(yīng)盡量注意控制溫度的恒定，因溫度的變化或不同可能導(dǎo)致材料流動(dòng)性的差異，會(huì)影響制品加工質(zhì)量（如產(chǎn)品光澤度和透明度等）。那么如何來提高模具的使用壽命呢？對模具的主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理不僅可以提高模具表面的硬度、耐磨性，還可以提高模具的作用等等，從而大大提高模具的使用壽命。這里介紹表面強(qiáng)化技術(shù)的其中一種——熱擴(kuò)滲技術(shù)，它主要有滲氮、滲氮和氮碳共滲三種處理方法。

TPE復(fù)合面料產(chǎn)品特點(diǎn)：

無孔、透濕、晶點(diǎn)少，防水、防風(fēng)、彈性好，柔軟性好，耐洗滌；使用溫度范圍是-30℃到 180℃；適合多種復(fù)合工藝。

TPE復(fù)合面料的優(yōu)點(diǎn)：

1. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。

2. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

4. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓?；驁A柱狀粒子，表面為亞面效果。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。