TPE包膠原料價格

二次注塑包膠，真包膠材料和假包膠材料價格有差異。為了避免TPE原料中可能存在的殘留水分，注塑過程中的揮發(fā)導致產品出現(xiàn)氣體。真包膠指的是軟膠 TPE與硬塑料的結合面（需包膠的位置）發(fā)生了材料的熔結。假包膠與硬塑料不需要 粘結，通常是整體包覆。包覆塑膠原料的品種不同價格不同。包膠PP 材料價格：8000-15000 元 /噸，包膠 PA:25000-40000元 /噸，包膠 ABS： 18000-23000 元 /噸。中間相差的幅度還是很大的。與材料的手感、比重、耐刮性、基材不同、粘結效果都有著直接的關系。

TPE包膠產品有哪些

TPE包膠原料目前已經能夠包覆的硬膠有PS,PP,PC,ABS,PA,PC/ABS 合金料。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感，但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結構，不含環(huán)，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨強度較差。TPE和聚甲醛（POM ）包膠目前還是一個技術難關。 POM的溶解度參數(shù)SP （22.6 ）同TPE 的 SP（ 7.2-7.6）相差甚遠， 兩者本身不具有相容性， 良好的粘結相容劑也沒有研發(fā)出來。TPE材料要實現(xiàn)與塑膠原料包覆，相容性需匹配，分子溶解度相接近。

TPE軟膠特點：

1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。生產效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機硫化，生產、易于回收利用、降低成本，用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴大再生資源來源。

2、熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節(jié)約能源，應用領域更廣，可用于塑料的增強、增韌改性，自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。

天然乳膠特點：

1、防螨。因乳膠中的橡樹蛋白能抑制病菌及過敏原潛伏，符合環(huán)保的要求，能抑制病菌、螨蟲滋生，且無靜電，散天然的味，讓深受氣喘和過敏和其他呼吸道系統(tǒng)病癥困擾的人士受益。

2、天然乳膠枕頭有幾千個細小網狀結構的排氣孔，這些孔可以將人體排出的余熱及潮氣散出，可促進天然通風,，提供天然空調系統(tǒng)，使枕頭里面的空氣保持新鮮和健康。

通過以上我們可以看出，tpe軟膠生產效率很高、成本低、可回收利用、環(huán)保。用作線材的TPE原料特性：外觀，本色或半透明塑膠顆粒，可配色生產黑色及其他顏色顆粒，根據(jù)客戶要求可調整表面為霧面或者亮面。而乳膠可以防螨，tpe和乳膠都各有各的特點，兩個材料各有千料，TPE的手感好彈性好，俗稱人造橡膠，跟乳膠相比不如乳膠的強度和耐候性好，所以這兩個材料哪個好，是取決于用在什么地方!

收縮率對TPE產品成型的影響

一個材料成型時，會因冷卻產生產品尺寸比模具尺寸縮小的現(xiàn)象，成型收縮率即用百分比來表示此縮小的程度。通常結晶樹脂比非結晶樹脂收縮得更厲害。成型收縮率可以通過調節(jié)注塑溫度及壓力等成型條件得到適度的調整。

TPE收縮范疇在1%~2.5%，工程塑膠收縮范疇0.2%~1.4%，建議基材的厚度兩倍于TPE產品厚度，在基材包覆成型面上增加筋位會導致TPE成型后外表面產生熱縮印現(xiàn)象，當TPE材料整個包覆于工程塑膠時，應注意熱收縮引起的翹曲效應。

產生收縮的原因：

成型工藝中，因壓力與溫度的變革，有可能出現(xiàn)收縮差別。

注塑成型工藝中，TPE若只存在加熱和冷卻的話，可以按考慮好的添補到模腔內的TPE的收縮率舉行再添補。但實際上，因同時受到壓力和溫度的變革，收縮差別仍會發(fā)生。

產生收縮的過程：

注塑成型時，TPE經加熱熔融后體積膨脹。

將體積膨脹的熔融TPE添補到空間限定的模腔內后，實施冷卻，在這個過程中TPE體積將減小，此時的體積減小率就是成型收縮率。

tpe材料的密度大小和什么因素有關？

tpe材料應用非常的廣泛，主要應用于普通透明玩具、運動器材等，它是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，但是很多人對其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成產品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有關。它是一種工程塑料，具有良好的性能和優(yōu)異的機械性能，特別是耐腐蝕性，耐油性，耐熱性和高模量。

tpe材料的密度是多少：

　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，tpe材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。

　　2、 tpe材料有用進口的原材料制作，也有國產的原材料制作，進口和國產2者之間的密度都會有所不同，正常的密度在0.92~0.98之間。

　　3、 tpe材料的密度可以在0.84~2.0調整，通常注塑用的TPE、TPR軟性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE、TPR比重小或者超高。比重提升，可降低產品成本，但材料的拉伸強度及彈性，耐磨性均會有所下降。