TPR是什么材料

　　TPR,意思是熱塑性橡膠，英文為T(mén)hermo-plasticrubber.亞洲地區(qū)一些用戶(hù)把以類(lèi)彈性體SEBS,SBS為基礎(chǔ)之混合彈性體材料都稱(chēng)為T(mén)PR.但國(guó)內(nèi)TPE,TPR生產(chǎn)廠家為便于區(qū)分，將SEBS基礎(chǔ)共混改性的彈性體稱(chēng)為T(mén)PE,而將SBS基礎(chǔ)共混改性的彈性體稱(chēng)為T(mén)PR.這與亞洲地區(qū)部分用戶(hù)的叫法存在差異。亞洲地區(qū)一些用戶(hù)把以類(lèi)彈性體SEBS,SBS為基礎(chǔ)之混合彈性體材料都稱(chēng)為T(mén)PR。

　　TPR材料有毒嗎?

　　TPR材料環(huán)保無(wú)毒，不含對(duì)人體有害的物質(zhì)。但老司機(jī)建議消費(fèi)者選用TPR材質(zhì)成品時(shí)，盡量選擇品牌有品質(zhì)保證的供應(yīng)廠商。一些無(wú)良企業(yè)可能會(huì)以低價(jià)格來(lái)做市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)取市場(chǎng)，但價(jià)格太低，產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)有所下降。

　　TPR總的來(lái)說(shuō)是環(huán)保無(wú)毒的。熱塑性彈性體TPE、TPR是否含雙酚A高分子材料之一熱塑性彈性體TPE、TPR是否含有毒的雙酚A，自然成為公眾關(guān)注的焦點(diǎn)。但不同的行業(yè)及要求，對(duì)于TPR材料的環(huán)保品質(zhì)要求會(huì)有所差異。對(duì)于與人體健康安全密切相關(guān)的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，級(jí)材料等等，有信譽(yù)有資質(zhì)的TPR原材料及制品生產(chǎn)商，都會(huì)嚴(yán)格把控材料品質(zhì)，以符合相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，保證材料及制品的無(wú)毒安全性。

TPR塑膠原料，是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性,有些客戶(hù)的產(chǎn)品，因?yàn)樵O(shè)計(jì)需要很黑，俗稱(chēng)亮黑，因此在常規(guī)配色方法下，需要做幾點(diǎn)改進(jìn)，就能達(dá)到目的。

1.TPR配方方面.選擇SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因?yàn)镾BS基材的TPR外觀為亮面，而SEBS基材的外觀為霧面或亞面；由于TPE是多種基材，聚合而成，物性也是多樣的，非專(zhuān)業(yè)工程人員如何通過(guò)簡(jiǎn)單的方法去辨別TPE材料，簡(jiǎn)單方法如下：1、發(fā)粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。若因產(chǎn)品性能要求，而必須要采用SEBS基材的TPR（TPE),則可以在TPR配方中添加亮面劑,改善亮面效果.

2.模具方面.將模具做打磨拋光處理，有利于獲得更光亮的制品表面.

3.注塑溫度方面. 注塑溫度應(yīng)保證TPR材料充分塑化,溫度不夠，做出來(lái)的制品可能會(huì)表面比較暗或者有麻面.至于采用多少注塑溫度，可向TPR供應(yīng)商咨詢(xún)，并根據(jù)實(shí)際注塑加工情況靈活調(diào)整.

4.色劑方面.若是現(xiàn)調(diào)黑色色粉或色母，應(yīng)注意色粉或色母與TPR的相容性及色粉的擴(kuò)散性.所以色粉色母（載體）的選擇很重要.

5.色粉色母添加量.黑色粉添加量一般是1~2%.鈣粉填充量大的TPR牌號(hào)，色粉添加量酌情添加.

PVC逐漸采用更為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代

環(huán)保無(wú)毒、低溫韌性、耐磨防滑等特性，讓熱塑性彈性體TPE正大肆占領(lǐng)原屬于傳統(tǒng)PVC的市場(chǎng)。很多的PVC制品，如鞋底、密封條、耳機(jī)線材、軟膠玩具、軟管、汽車(chē)內(nèi)飾件等等，都逐漸采用更為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代。

TPE/TPR替代PVC(軟質(zhì)），雖然優(yōu)點(diǎn)是那么突出，讓用戶(hù)沒(méi)理由拒絕。對(duì)于以較硬的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，推薦采用聚(PP)載色劑。但TPE替代PVC，也并非那么無(wú)缺，只能說(shuō)瑕不掩瑜。之前用PVC材料現(xiàn)在改用TPE/TPR材料的用戶(hù)想必有體會(huì)，TPE/TPR成型溫度較高，成品冷卻及成型周期較長(zhǎng)，并且TPE/TPR的縮水率比PVC要大（TPE/TPR縮水率1.5~2%，PVC為0.8~1%），TPE/TPR的流動(dòng)性比PVC要差。很多原先使用PVC材料的用戶(hù)，在用原來(lái)加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料，都不同程度反映材料容易縮水，不好走膠甚至注塑不滿(mǎn)。很多時(shí)候，需要重新修整模具，改變成型溫度壓力等參數(shù)，才能正常生產(chǎn)TPE/TPR制品。