TPE的結(jié)構(gòu)特點是由化學(xué)鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻(xiàn)彈性，塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性，TPE可以應(yīng)用在從軟質(zhì)橡膠領(lǐng)域直到接近塑料領(lǐng)域范圍內(nèi)的材料。所以生產(chǎn)環(huán)保TPE線材及插頭，用戶終選擇TPE軟膠材料，這源于TPE的多方面優(yōu)良的性能。TPE的結(jié)構(gòu)特點決定了它具有獨特的性能特點，與熱固性橡膠比較起來，有以下特點：

(1)可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、模壓成型等；

(2)能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi)；

(3)可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短；

(4)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；

(5)用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環(huán)境污染，擴大資源再生來源；

(6)生產(chǎn)能源低，以高壓軟管為例:橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能25%以上；

(7)自補強性大，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質(zhì)量性能更易掌握；

(8)為橡膠工業(yè)開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應(yīng)用領(lǐng)域。

正因為TPE具有如此多的優(yōu)點，所以其發(fā)展十分迅速，大大拓寬了橡膠工業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域，同塑料展開了競爭，更重要的是隨著TPE加工技術(shù)的不斷開發(fā)，TPE的應(yīng)用越來越廣泛，其應(yīng)用已從制鞋、粘合劑、汽車、建筑、工業(yè)，進(jìn)一步擴大到電子通訊、衛(wèi)生以及高新技術(shù)等方面?？梢哉f除了不適于制造充氣輪胎外非胎橡膠制品很多已可用熱塑性彈性體取代，因此，TPE的進(jìn)展十分引人注目。這種材料具有優(yōu)異的耐磨性和防滑性能，硫化橡膠體系具有優(yōu)異的耐熱耐化學(xué)及物理力學(xué)性能，使得它的應(yīng)用多側(cè)重于工業(yè)上，汽車輪胎，工業(yè)傳送帶行業(yè)是其的應(yīng)用之一。

TPE彈性體主要組成材料

TPE在塑料制品加工中的應(yīng)用非常普遍。開發(fā)和生產(chǎn)了許多功能性塑料產(chǎn)品。TPE一般由SEBS 和 SBS 兩大基材做為主原料合成的，那你知道在選擇材料時選擇SBS基材還是SEBS基材更好？

　　選擇原則1：一般產(chǎn)品，考慮SEBS基材TPE

　　由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高溫性（TPE可承受高溫70~90度，TPR只能承受60~75度的高溫），且表面手感優(yōu)。因此，在大多數(shù)情況下，優(yōu)選使用SEBS基材TPE材料。例如傳統(tǒng)的注塑產(chǎn)品，擠出產(chǎn)品，橡膠產(chǎn)品等。

　　選項2：超軟產(chǎn)品，通常使用SEBS基材TPE

　　因為SEBS比SBS更油膩，所以可以通過更柔軟的材料來選擇。通常，低于10A的材料只能由SEBS基材TPE材料制成。SBS基材TPE材料很容易破碎。

　　選擇原則3：玩具產(chǎn)品，包括寵物玩具，使用SBS基材TPE。

　　SBS基材TPE的使用考慮了噴涂的容易性，其次認(rèn)為產(chǎn)品的外觀更加生動。盡管SBS基材TPE更容易開裂，但它對SBS基材TPE產(chǎn)品具有一定程度的抗裂性，硬度為40A或更高，厚度為5-10mm。硬度越高，厚度越大，材料的抗裂性越好。

　　選擇原則4：鞋底，基本上都使用SBS基材TPE

　　SBS基材TPE具有更好的橡膠防滑性，第二個是它更容易與其他部件粘合。

　　選擇原則5：SBS基材和SEBS基材TPE混合

　　有時為了降低成本，增加表面效果，提高成型便利性，會使用SBS基材和SEBS基材混合物。但是，如果客戶對耐老化性和材料使用要求很高，則不建議混合使用。

TPE材料與其他彈性體防滑性能對比分析

TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，給人們的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可調(diào)整特性，為產(chǎn)品設(shè)計人員提供了廣泛的想象和設(shè)計空間，其環(huán)保無毒的特性，值得消費者信賴。。TPE/TPR是軟膠材料，與TPE/TPR性能相仿的相關(guān)材料有EVA/POE、PVC、硅膠、(硫化)橡膠、TPU/TPV等等.材料特殊的防滑性及用途對比如下。TPE原料廣泛用于在玩具、文具用品、潛水用品、智能穿戴，廚房用品、電纜和電線材料，汽車配件，嬰兒用品，運動器材，日用品，甚至用品等，無論是日常還是高科技產(chǎn)品，我們在很多領(lǐng)域，可以看到TPE原料的身影。

　　1、EVA/POE,屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感，但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結(jié)構(gòu)，不含環(huán)，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨強度較差。用于軟膠制品注塑應(yīng)用有限，一般是一些工藝飾品，小的玩具制品，以及增韌改性。(6)長期植入體內(nèi)，也不會喪失拉伸強度和彈性等物理機械性能:(7)能經(jīng)受必要的消毒措施而不變形:(8)易于加工成所需要的、復(fù)雜的形狀。

　　2、PVC軟膠。聚乙烯中的一個氫原子被氯取代，聚乙烯也一變而成為聚PVC。PVC雖然具有良好的彈性，但缺乏橡膠質(zhì)感，防滑性能一般.另外PVC的環(huán)保性能也影響了其的應(yīng)用空間。

　　3、硅膠。硅膠的分子鏈結(jié)構(gòu)只賦予了它優(yōu)量的回彈性，耐老化耐候性能，以及優(yōu)良的環(huán)保特性。硅膠殼具備優(yōu)良的軟觸感，但在防滑性能，硅膠并不擅長。

　　4、(硫化)橡膠。這種材料具有優(yōu)異的耐磨性和防滑性能，硫化橡膠體系具有優(yōu)異的耐熱耐化學(xué)及物理力學(xué)性能，使得它的應(yīng)用多側(cè)重于工業(yè)上，汽車輪胎，工業(yè)傳送帶行業(yè)是其的應(yīng)用之一.

　　5、TPU/TPV.這是熱塑性彈性體常見的兩類。兩種材料都具有一定橡膠防滑性能。但這兩種材料在柔觸感方面較差。

　　6.TPE/TPR材料。這是指的SEBS,SBS聚類的彈性體合金。該類材料具有剛性分子結(jié)構(gòu)和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子鏈結(jié)構(gòu)，使得TPE/TPR同時具有一定的強度和優(yōu)良的柔性觸感。

TPE包膠之真假包膠的區(qū)別

對于次接觸TPE材料的客戶，在溝通過程中往往對于單獨成型和包膠成型分不清楚，尤其是二次注塑包膠，在向客戶推薦真包膠材料和假包膠材料時候，價格有差異，而且需要模具結(jié)構(gòu)修改配合，客戶更加不好理解。

       TPE包膠，也稱包覆（Over-moulding），就是通過注塑設(shè)備，以注塑的方式將TPE軟膠材料包覆到其他材料（通常是塑料）上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。 包膠是TPE很重要的成型方法或者應(yīng)用之一。通過包膠工藝，可以充分展現(xiàn)TPE材料應(yīng)用的各種功能特性。如軟觸感（如手柄手把器材），防滑性（腳輪、杯墊、防滑墊、腳墊），彈性（如按鍵），密封性（如復(fù)合材質(zhì)密封件），其他特殊功能（如具備可折疊存放功能的廚具日用用品）等等。那么我們想知道TPE包膠PA，首先讓我們先了解一下PA是什么。根據(jù)不同的產(chǎn)品包膠結(jié)構(gòu)及所需要的包膠效果，有兩種不同的包膠機理，俗稱真包膠和假包膠。

　 　真包膠。指的是軟膠TPE與硬塑料的結(jié)合面（需包膠的位置）發(fā)生了材料的熔結(jié)。熔接的機理是，TPE與硬塑料有相類似的極性和一定的相容性，使得TPE在熔融狀態(tài)包覆在硬塑料表面時，能夠在結(jié)合的界面與硬塑料發(fā)生熔結(jié)（機理有點類似金屬的焊接）。發(fā)生熔結(jié)作用，包膠成型完成，制品冷卻下來，TPE與硬塑料能夠牢固的成為一個整體構(gòu)件，難以用外力撕下來，或者用很大的力可以撕下來，但是以破壞TPE材料為代價，而不能將整個TPE件剝落下來。而乳膠可以防螨，tpe和乳膠都各有各的特點，兩個材料各有千料，TPE的手感好彈性好，俗稱人造橡膠，跟乳膠相比不如乳膠的強度和耐候性好，所以這兩個材料哪個好，是取決于用在什么地方。