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常見TPE,TPR包膠料粘接力影響因素
一、TPE包膠簡(jiǎn)介
包膠對(duì)于TPE,TPR而言,是再熟悉不過的行業(yè)詞匯了。TPE,TPR彈性體行業(yè)說的包膠,是一種成型工藝。簡(jiǎn)而言之就是通過注塑(擠出)的方式,將TPE與另一種材料(通常是塑料)牢固的粘合為一個(gè)整體產(chǎn)品。
二、TPE,TPR包膠機(jī)理
利用TPE,TPR與被包覆材料接近的極性,讓兩種材料在界面產(chǎn)生分子鍵或相結(jié)構(gòu)層面的滲透、融合,進(jìn)而牢固的粘合在一起。TPE,TPR與常見的大多數(shù)塑料都有良好的包覆粘合性(PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC和POM,PC/ABS),與金屬材料難以粘合,這是由兩類材料的微觀結(jié)構(gòu)特性決定的。但國內(nèi)TPE,TPR生產(chǎn)廠家為便于區(qū)分,將SEBS基礎(chǔ)共混改性的彈性體稱為TPE,而將SBS基礎(chǔ)共混改性的彈性體稱為TPR。
三、TPE,TPR包膠注塑溫度
通常TPE,TPR包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右;包膠ABS料在220-220攝氏度左右;花紋圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化,在其表面增添了花紋圖案,在皮革工業(yè)中,應(yīng)用大型皮紋壓花板,這都要求模具鋼具有較好的圖案光蝕性。包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高;TPE包膠PA6,包膠二次注塑溫度230~250℃,TPE包膠PA66,需要240~270℃的包膠溫度。
四、影響TPE,TPR包膠料粘接力原因:
1.基體類型-添加劑(加玻纖、礦物質(zhì)填充、經(jīng)過熱穩(wěn)定處理、經(jīng)添加潤滑油);
2.色母料載體類型;
3.二次注塑層和基體中的水分含量;
4.回收料的質(zhì)量和添加比例;
5.基體的清潔程度、制備和預(yù)熱;
6.加工條件(熔體溫度、壓力、注塑速度、冷卻時(shí)間);
7.工件和模具的設(shè)計(jì)(特別是截流式設(shè)計(jì))。
隨著現(xiàn)代生活生存壓力的進(jìn)一步加大,人們?cè)桨l(fā)地意識(shí)到健康的重要性。心理咨詢固然是有市場(chǎng)前景的行業(yè),而健身行業(yè)近年來更是被大眾看好,這從時(shí)下到處開張的各種健身會(huì)所可見一斑。有人認(rèn)為,現(xiàn)在及以后30年內(nèi)將是移動(dòng)互聯(lián)智能時(shí)代,但我認(rèn)為同時(shí)是屬于健康產(chǎn)業(yè)的時(shí)代。近年來公眾的健康意識(shí)逐漸增強(qiáng),這也給市場(chǎng)帶來了商機(jī)。精明的商人總是善于把握機(jī)會(huì)。因此,為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。時(shí)下很多的商品都與健康扯上了關(guān)系,如枕、磁療貼、經(jīng)絡(luò)刷、足底墊、鞋墊、瑜伽墊等等。筆者發(fā)現(xiàn),很多的健身器材,居然都采用熱塑性彈性體TPE,TPR為原材料。
那么作為需與人們密切接觸的材料,TPE,TPR彈性體對(duì)人體有危害嗎?
TPE,TPR是一類環(huán)保無毒的高分子材料.其觸感柔軟止滑,彈性舒適。與皮膚接觸沒有過敏及副作用,并可復(fù)合加工成型。若是現(xiàn)調(diào)黑色色粉或色母,應(yīng)注意色粉或色母與TPR的相容性及色粉的擴(kuò)散性。經(jīng)SGS第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)定不含鄰類塑化劑、不含雙酚A、不含重金屬、不含多環(huán)芳烴族PAHs,低VOC含量,氣味小,是完全環(huán)保安全的材料。
目前行業(yè)常用TPE/TPR包膠五金制品方法。
1.整體包膠
整體包膠,相當(dāng)于注塑一個(gè)TPE/TPR膠件,將五金制品包在其中,不存在化學(xué)意義的粘合,包較還是可行的。一般采用較高硬度TPE/TPR,硬度80A以上,可進(jìn)行包膠,但被包膠五金件因應(yīng)是整體包覆,如果只包一部分,難以達(dá)成。
2.局部包膠
局部包膠,硬度較軟,強(qiáng)度不夠,難以粘附,通過對(duì)五金件做孔處理,可加強(qiáng)TPE與五金的物理機(jī)械結(jié)合,從而改善包膠牢固度。這種包膠,筆者見到不少硫化橡膠件包膠五金的案例,不過橡膠是硫化的。如采用注塑加工,將TPE/TPR與五金件局部包膠,難度很大。如果將五金件打孔,將TPE/TPR膠注射到五金制品內(nèi)部,或可提升包膠牢固度。TPE(TPR)材料撕裂強(qiáng)度差,主要有以下幾個(gè)方面可能的因素:1。另有客戶嘗試將五金件預(yù)涂膠水,再進(jìn)行注塑包膠,但效果不好。