上世紀(jì)80年代初，我國先后從國外引進門式腳手架、碗扣式腳手架等多種型式腳手架。門式腳手架在海內(nèi)很多工程中也曾大量應(yīng)用過，取得較好的效果，因為門式腳手架的產(chǎn)品質(zhì)量題目，這種腳手架沒有得到大量推廣應(yīng)用。在海內(nèi)又建了一批門式腳手架出產(chǎn)廠，其產(chǎn)品大部門是按外商來圖加工。碗扣式腳手架是新型腳手架中推廣應(yīng)用的一種腳手架，只有部門地區(qū)和部門工程中應(yīng)用。

腳手架表面缺陷的檢測方法，主要有以下五種：

一電渦流檢測.

電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進行感應(yīng)，腳手架表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。其優(yōu)點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測腳手架表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。 二超聲波檢測利用超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產(chǎn)生反射，發(fā)射和可對反射波進行分析，就能異常地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的腳手架表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。 三磁粉法檢測磁粉法檢測的原理是在腳手架材料中實現(xiàn)磁場，根據(jù)缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點是設(shè)備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點是操作成本高，不能對缺陷準(zhǔn)確分類，檢測速度較低。 四紅外線檢測通過高頻感應(yīng)線圈，在腳手架表面產(chǎn)生感應(yīng)電流和感應(yīng)電流會導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測，不適合檢測表面不平整金屬。 五漏磁檢測腳手架的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。

　　種，就是用鋼板算法，也就是，將一個正跟的腳手架展開，然后形成一個四片扁鋼，然后在對扁鋼進行計算。這種計算方法計算出來的重量，會與實際的腳手架的重量有比較大的差異，比實際的重量重。由于，這種方法會把中間重疊的部門的重量計算在倆面。不外，良多客戶仍是比較接受這種重量計算方式的。

　　第二種方式是圓管算法，在方矩管出產(chǎn)的時候，大部門都是先制作成圓鋼，然后再進行壓痕，所以，只要將計算重量換算成計算稱圓鋼的重量，知道圓鋼的周長與直徑就可以進行計算。這種算法誤差也比較小。

　　第三種是尺度算法，是根據(jù)日本的JISG3466尺度來進行計算的，這種計算方法，重量上基本吻合，不外知道這種計算方式的人卻相對較少一些。

（１）對重型腳手架應(yīng)該有清楚的認識，一般如果樓板厚度超過300mm，就應(yīng)改考慮按照重型腳手架設(shè)計，腳手架荷載超過15KN/mm2，應(yīng)該組織論證。要分清楚那些部位的鋼管長度變化對承載影響較大，對于模板支架應(yīng)該考慮上部自由長度a不宜過長，一般小于500mm為宜（在新規(guī)范中可能要進行修訂），立桿計算時一般上面一步和下面一步受力大，應(yīng)該作為主要計算點。當(dāng)承載力不滿組要求時應(yīng)增加立桿減少步距。