干法焊接

這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時(shí)，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。目前，歐美日的水下造粒機(jī)主要以精密造粒機(jī)、大型造粒機(jī)等高技術(shù)含量、高附加值的機(jī)型為主。干法焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴防火、耐高溫的防護(hù)服

局部干法焊接

局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。

濕法焊接

水下切粒機(jī)正確使用的一般程序：

　　1、工作50小時(shí)后，檢查球團(tuán)的潤(rùn)滑情況。水下切粒機(jī)齒輪箱上的杯不應(yīng)缺油。螺桿內(nèi)的軸承應(yīng)加注黃油，嚴(yán)禁干磨。 　　2、防止所有潤(rùn)滑劑侵入水下切粒機(jī)殘留物的灰塵。粒料切割器齒輪箱中的油應(yīng)每年檢查一次。如果情況惡化，所有的石油都應(yīng)該改變。

 　　3、當(dāng)球團(tuán)中的油量減少或非正式的石油生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)拆下螺絲以檢查和更換損壞的部件。

 　　4、每次更換后，應(yīng)清理殘留的蛋糕表面。 

　　5、在生產(chǎn)周期結(jié)束時(shí)，水下切粒機(jī)應(yīng)完全去除。零件應(yīng)移去、清洗和造粒機(jī)放置在干燥處。

 　　6、如果您的機(jī)器存在以下問題，請(qǐng)不要著急，我們將為您提供一種處理這種情況的方法。

 　　7、突然停止：兩種情況。在早期階段，球團(tuán)室不夠堅(jiān)固；如果你投入大量的材料，這可能是突然停止。因此，我們應(yīng)該預(yù)熱材料，將粒料機(jī)放入腔室并緩慢增加熱量。

 　　8、水下切粒機(jī)在螺桿加工過程中，材料的缺乏和突然的輸入必然會(huì)導(dǎo)致堵塞。所以我們應(yīng)該放均勻的材料，油餅應(yīng)該足夠厚。此時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止倒塑料顆粒，并打開盤子取出螺桿軸。然后再次取出材料和螺釘。

水下切粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)保養(yǎng)：

   1、噴淋頭有無堵的現(xiàn)象每天檢查。

   2、上羅拉軸承每星期加一次油，每天檢查切片規(guī)格是否合格。

   3、減速箱油位每天檢查。

   4、干燥機(jī)上下軸承每星期加油一次。

   5、所有轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)每天聽，達(dá)到時(shí)刻了解運(yùn)行情況。

   6、每天看振動(dòng)篩是否有漏的現(xiàn)象。

   水下造粒機(jī)保證設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔，符合現(xiàn)場(chǎng)要求。確認(rèn)機(jī)筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢，加裝過濾網(wǎng)。檢查各個(gè)電氣部件開關(guān)、減速箱油位、傳動(dòng)部位、旋轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況。檢查各零部件緊固情況、檢查電，氣，水供給是否正常，線路和管路是否連接完好。水下切粒機(jī)廠家設(shè)備的特點(diǎn)如下：1、結(jié)構(gòu)符合人機(jī)工程要求，安裝、操作及維修非常方便。檢查各個(gè)熱電偶是否插入到模具測(cè)溫孔，檢查螺桿冷卻系統(tǒng)水閥是否打開；檢查冷卻水箱水位。檢查機(jī)頭法蘭連接是否緊固。

    水下切粒機(jī)是一種新型的高分子聚合物半成品加工機(jī)械，由于它的切斜過程在水中進(jìn)行的，由此而得名?？梢园葱瓒ㄖ祁w粒大小，也可以按需定制產(chǎn)量大小，所造粒材料形狀也是多樣化。水下切粒機(jī)其工作原理是：熔融的聚合物從模頭擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過水系統(tǒng)帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。在干燥器中，水杯排回貯罐，冷切并循環(huán)再用，粒料通過離心干燥器除去水份，達(dá)到造粒效果。