塑料瓶脫標(biāo)機(jī)特點(diǎn):

1. 標(biāo)簽移除率可以達(dá)到95%,這將提高PET / PE PP片的質(zhì)量

2. 脫標(biāo)機(jī)的葉片由合金鋼持久使用，用螺絲固定的葉片轉(zhuǎn)子,易于調(diào)整和改變

3. 葉片和摩擦的差距可以自動(dòng)調(diào)整根據(jù)瓶子的大小實(shí)

4. 塑料瓶脫標(biāo)機(jī)兩邊有幾個(gè)小門(mén)，機(jī)器容易打開(kāi),這是方便清潔和維護(hù)內(nèi)部零件,節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力成本。

5. 軸承安裝外機(jī)不臟走進(jìn)房子。機(jī)器是由固體骨架;有視覺(jué)窗口頂部容易檢查和清潔

6. 脫標(biāo)機(jī)使用密封球軸承HRB品牌

關(guān)于單螺桿擠出機(jī)主要用途有哪些呢？雙螺桿擠出機(jī)廠家對(duì)螺桿類(lèi)型的選用主要根據(jù)塑料的物理性能和擠塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來(lái)確定1、在小型塑料擠出機(jī)上，如φ45擠塑機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長(zhǎng)徑較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層，擠出速度較快。        單螺桿擠出機(jī)作為一種常見(jiàn)的擠出機(jī)設(shè)備，用于塑料加工行業(yè)，主要用于擠出軟、硬聚乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，也可用來(lái)熔融造粒。塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

      下面呢，聚力小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于單螺桿擠出機(jī)主要用途有哪些呢？

      單螺桿擠出機(jī)一般按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長(zhǎng)度，各占三分之一劃分來(lái)劃分為輸送段，壓縮段，計(jì)量段。輸送段是從料口后一道螺紋開(kāi)始，主要預(yù)熱、受壓擠實(shí)和完成輸送任務(wù)。而第二段就是壓縮段，溫度要達(dá)到物料塑化程度，主要是壓縮將塑化的物料輸送到第三段。第三段就是計(jì)量段，物料保持塑化溫度，準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料用來(lái)供給機(jī)頭。例如雙階zsK同向雙螺桿擠出機(jī)可將己內(nèi)酞胺與催化劑、促進(jìn)劑等混合進(jìn)行聚合反應(yīng)，經(jīng)排氣工序得到分子量高達(dá)七萬(wàn)到十萬(wàn)的聚己內(nèi)酞胺(尼龍6)材料。

      單螺桿擠出機(jī)的主要用途是管材擠出，如PP-R管、PE燃?xì)夤?、PEX交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管及共擠復(fù)合管；板材和片材擠出，如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出；大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如φ150、φ200擠塑機(jī)。型材的擠出，適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類(lèi)等各種塑料異型材；改性造粒，適用于各種塑料的共混、改性、增強(qiáng)造粒。除此之外，單螺桿擠出機(jī)能夠應(yīng)用于所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。

      單螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)理念主要有在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出；低溫塑化，保證高質(zhì)量制品的擠出；強(qiáng)化塑化功能，綜合混煉設(shè)計(jì)，保證物料的混煉效果；獨(dú)特的入料口設(shè)計(jì)，具有的水冷裝置；增強(qiáng)進(jìn)料功能。

主要生產(chǎn)改性母料的設(shè)備是首先采用高速攪拌機(jī)混合，雙輥開(kāi)式精煉機(jī)或封閉式精煉機(jī)，經(jīng)過(guò)攪拌和壓制成片，平面切割機(jī)造粒，由于生產(chǎn)工藝僅適用于以無(wú)規(guī)聚烯為載體生產(chǎn)的母料，混合效果不好，雜質(zhì)含量較大，分散量大，分散不均勻，產(chǎn)率低，質(zhì)量好不穩(wěn)定。逐步取代平行雙螺桿擠出造粒機(jī)等設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)產(chǎn)填充改性母粒生產(chǎn)線已達(dá)千余條。 80％的廠家采用高速攪拌機(jī)混合，平行雙螺桿擠出造粒機(jī)組造粒，雙螺桿擠出螺桿直徑在60mm至80mm之間，大螺桿直徑為110MM，長(zhǎng)距離比例一般為（L/D）28比1-40比例，少數(shù)企業(yè)采用單螺桿擠出。銨鹽或氨、胺類(lèi)時(shí)端基為酰胺(一CONHz)，溫度高時(shí)一部分成為一CF2H末端。顆粒單元，單螺桿擠出造粒機(jī)組設(shè)備成本相對(duì)較低，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，因?yàn)楣に嚮旌闲Ч蝗珉p螺桿擠出造粒機(jī)組，因此，在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面受到一定限制限制。