水下造粒機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。模體：模板的本體，用來(lái)連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；水下造粒機(jī)部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

      水下切粒機(jī)喂入輥在引料時(shí),鑄帶條主要依靠引料輥間的摩擦力而“咬入”的,一般間隙控制在1.25～2.0mm。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)冒料或粒子過(guò)大或過(guò)小等異?，F(xiàn)象。當(dāng)鑄條與旋轉(zhuǎn)著的引料輥相接觸時(shí),引料輥對(duì)鑄帶的作用力包括正壓力和摩擦力,當(dāng)前后引料輥給予鑄帶的摩擦力、正壓力不足以抵抗切削力的垂直分力,即前后輥給予鑄帶的正壓力不夠,此時(shí)鑄帶被拉動(dòng),即鑄帶在2個(gè)引料輥之間產(chǎn)生滑動(dòng),設(shè)計(jì)的喂入速度與切刀速度的比例關(guān)系被破壞,就會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短不齊的切片。

水下切粒機(jī)的定時(shí)檢查  

  （1） 對(duì)切粒機(jī)的傳動(dòng)元件、皮帶張力，減速箱的潤(rùn)滑情況及切粒機(jī)動(dòng)定刀的磨損情況，檢查時(shí)間為2個(gè)月檢查一次。實(shí)際情況是,當(dāng)引料間隙過(guò)大時(shí),鑄條似銀蛇亂舞,切出的成品大小不一,并伴有大量的長(zhǎng)條,切粒無(wú)法進(jìn)行。    （2） 切粒機(jī)的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙每半個(gè)月檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)切割間隙大于0.06mm、脫膜間隙大于0.2mm、引料間隙大于2.5mm（切片的厚度一般為5mm）時(shí)，出現(xiàn)了以上的幾種情況時(shí)，需要間隙調(diào)整。間隙的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是：切割間隙 0.02至0.05mm(高粘度切片為0.02---0.04mm)，脫膜間隙 0.1---0.15mm，引料間隙前后進(jìn)料軸間隙2mm以下。

    （3） 水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。水下造粒機(jī)注意事項(xiàng)：1、禁止冷啟動(dòng)擠出機(jī)，啟動(dòng)前必須將機(jī)筒和機(jī)頭每區(qū)溫度設(shè)定到預(yù)定值，保證有足夠的物料融化時(shí)間，確保機(jī)筒內(nèi)的參與物料和機(jī)頭內(nèi)的物料，以及螺桿和分流板等內(nèi)部零件達(dá)到設(shè)定溫度。切粒水循環(huán)泵過(guò)濾器、三股水過(guò)濾器的檢查周期是2個(gè)月。三股水的檢查標(biāo)準(zhǔn)：溢流水——水均勻地浸沒(méi)導(dǎo)絲板整個(gè)區(qū)域，噴淋水——從所有噴嘴中噴出均勻的水，輸送水——水量恰好能將切片顆粒送到干燥箱。對(duì)周期內(nèi)出現(xiàn)循環(huán)泵過(guò)濾器前后壓差大、三股水異常等要作特殊情況及時(shí)處理。

      目前，歐美日的水下造粒機(jī)主要以精密造粒機(jī)、大型造粒機(jī)等高技術(shù)含量、高附加值的機(jī)型為主。水下造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)系統(tǒng)，水下造粒機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。經(jīng)過(guò)多年的塑料造粒機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，中國(guó)塑機(jī)行業(yè)在低端水下造粒機(jī)領(lǐng)域中，制造水平已經(jīng)與發(fā)達(dá)國(guó)家相差無(wú)幾，加上勞動(dòng)力價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，使得中國(guó)的低端造粒機(jī)出口占據(jù)了世界的半壁江山。

    水下造粒機(jī)制造就是能解決有關(guān)領(lǐng)域/行業(yè)的“潛在需求”塑料制品的成型加工全套方案，創(chuàng)新創(chuàng)造的塑料成型加工技術(shù)和設(shè)備來(lái)源于有關(guān)領(lǐng)域/行業(yè)的“潛在需求”的全套方案服務(wù)過(guò)程中的研發(fā)。如果僅制造塑料顆粒機(jī)設(shè)備，必然處于價(jià)值鏈的低端，大部分附加值都由“潛在需求”塑料顆粒的全套方案解決者所擁有。水下切粒機(jī)模板工作原理及條件水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔(?？?、加熱孔、造粒帶(硬質(zhì)合金復(fù)合層)等四部分組成。