臥式離心泵選用要點

合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術(shù)經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：1）、應選擇、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品。2）、應根據(jù)設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠；且水泵的運行工作點應保持在區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。3）、當給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設施時，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運行供水。泵組的大出水量不應小于小區(qū)給水設計流量，并應以消防工況校核。4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式；若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在區(qū)范圍內(nèi)運行。

螺旋離心泵結(jié)構(gòu)60年代由秘魯研究成功，馬丁·史泰勒先明，當時是用來輸送魚類，隨后用來輸送固液兩相流體，還可以用來排水和輸送高粘度液體。（潛水工作）為防止固態(tài)物質(zhì)堵塞，使之順利的流出，開（閉）式葉輪中有一扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上由吸入孔沿軸向延長，葉片的半徑鑄件增大，形成螺旋推進作用，渦殼部分的葉輪像一般離心泵產(chǎn)生離心作用。葉片進口的銳角部分將雜物導向軸心附近，再利用螺旋作用使之沿軸向推進。這種泵像容積泵和離心泵的組合，故稱螺旋離心泵。


葉輪推動液體沿垂直方向流動，葉片與液流以90度相交，如果水中含有細長、帶狀的纖維物，它們就會纏繞葉輪。纖維狀物質(zhì)經(jīng)過長期的聚集，就會：（1）降低通過泵的流量；（2）增加電機的負載；（3）葉輪上雜質(zhì)的不均勻積聚，還會破壞葉輪的動平衡，從而引起更加劇烈的振動；（4）纖維物質(zhì)的大量積聚終會使葉輪堵轉(zhuǎn)；（5）纖維物質(zhì)還會大大增加葉輪邊緣的磨損。泵的中上部有一個中心襯套軸承。由于泵的振動，水會滲入軸承，劇烈的振動也會毀壞軸承。中心軸承的突出的支架還會纏繞纖維，引起泵的堵塞。一旦泵被堵塞，就必須將整個泵拆開進行大修，以去除纖維物質(zhì)。頻繁的堵塞也會使泵的定期維修困難加大、周期加長。其他如螺桿泵雖然能夠輸送高固體含量的污水，但不能提供所需的污泥回流量。阿基米德螺旋泵也曾被考慮使用，但這種泵結(jié)構(gòu)龐大，效率低且容易受到場地限制。


螺旋離心泵是一種具有特殊結(jié)構(gòu)與效率優(yōu)于離心式雜質(zhì)泵和旋流式雜質(zhì)泵的固液兩相流泵,將螺旋泵與離心泵融合為一體,其的結(jié)構(gòu)可將兩者的優(yōu)勢充分發(fā)揮.相比其他雜質(zhì)泵,螺旋離心泵具有良好的無堵塞性,吸入性能,調(diào)節(jié)性能和抗汽蝕性能,并具有無過載,及區(qū)寬等優(yōu)點. 長久以來,泵類產(chǎn)品能量利用率的提高問題,一直困擾著泵行業(yè)工作者,如何在同等工況下,獲得較高的效率,是泵行業(yè)工作者為關心的問題.相對于離心泵,螺旋離心泵的效率普遍較低,也就是說螺旋離心泵的效率仍具有較大的提升空間.而葉輪作為螺旋離心泵的重要元件,甚至可以說是螺旋離心泵的心臟,葉輪的葉片形狀對葉輪的水動力特性具有決定性的影響,在很大程度上決定著該泵的效率.對于輸送固液兩相流介質(zhì)的螺旋離心泵來說,由于其葉輪內(nèi)水流狀態(tài)的復雜性,一元流動理論和經(jīng)驗設計方法難以滿足設計優(yōu)良水力性能葉輪的需要;從固液兩相介質(zhì)在螺旋離心泵葉輪內(nèi)的運動狀態(tài)來看,其葉輪使得流體完成從軸向至徑向的過渡,液流的軸向速度由大變小,徑向速度則相反,這就要求葉片的螺距從進口至出口要做由大到小的平滑變化.因此,探究葉輪能量轉(zhuǎn)換機理和葉輪各個部分內(nèi)的流動與做功情況,可以為葉輪的合理設計提供更有效地改進方案. 本文針對螺旋離心泵能量轉(zhuǎn)換機理的主要研究,內(nèi)容如下: 一方面從理論上分析了流體機械內(nèi)部的流體