涂布機(jī)傳動(dòng)部位磨損

　　涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機(jī)的張力監(jiān)測(cè)

涂布機(jī)通過擺輥和電位器來實(shí)現(xiàn)張力的檢測(cè)，擺輥和電位器通過齒輪連接。定義電位器各個(gè)端頭為P 、U、P-、PG。其中，規(guī)定電位器P 和PG之間的電壓為 10V，P-和PG之間為-10V。當(dāng)張力設(shè)定值與張力反饋值相同時(shí)，U和PG之間的電壓為0V；當(dāng)張力值發(fā)生變化，即擺輥發(fā)生擺動(dòng)，U和PG之間的電壓改變，從而檢測(cè)張力，有效控制張力穩(wěn)定。

料單元的張力控制

一般設(shè)置兩個(gè)放料單元。di一放料單元為被動(dòng)放料。di一放料單元的技術(shù)已非常成熟，從放料單元到放料儲(chǔ)料單元，張力可始終保持穩(wěn)定。第二放料單元為主動(dòng)放料。在放料過程中，放卷卷徑不斷減小，放料擺輥不斷通過PLC和PID控制器實(shí)現(xiàn)張力的控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

但是由于材料自身存在厚度誤差，分條卷取過程中，各個(gè)卷料直徑產(chǎn)生較大的積累誤差，導(dǎo)致速度、張力差距大，料卷松緊不一、端面參差不齊、部份卷材因拉力過大而拉伸變形。

   因此這就需要一款能夠克服這些問題的收卷軸來處理，而滑差軸則剛好能能克服這些現(xiàn)象，其滑差環(huán)能以一定的滑轉(zhuǎn)力矩打滑，滑動(dòng)量正好可以補(bǔ)償速度差，同時(shí)能準(zhǔn)確控制每一卷材料的張力。根據(jù)材質(zhì)、分條寬度、厚度、張力高低，所以選擇適用的滑差軸就能達(dá)到理想的效果。