立軸式破碎機的故障分析

立軸式破碎機可廣泛用于水泥廠的原料和熟料。細碎操作也可用于中硬材料的細碎操作，例如白云石，焦化寶石，鉛鋅礦，蛇紋石，高爐礦渣，煤石，磷礦等，特別適用于硬石灰石，白云石，花崗巖，玄武巖等人造砂或公路路面的石材加工破碎。

在立軸式破碎機運行期間主要會出現(xiàn)哪個故障？如何解決這些問題呢？

一、軸承異常問題

軸承損壞主要是由于轉(zhuǎn)子或軸承安裝不平衡，軸承的密封圈老化和磨損，進入灰塵，轉(zhuǎn)子高速運行期間的局部應(yīng)力以及軸承潤滑不足引起的。由于工作環(huán)境和工作方法的限制，需要配合系數(shù)。在安裝過程中必須注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝。通常，具有強承載能力和良好的自調(diào)心性能的軸承被用作轉(zhuǎn)子軸承。適用于5000-10000h。

解決方案：由于復合破碎機的工作環(huán)境和工作方式的限制，軸承的外圈與軸承座孔，軸承的內(nèi)圈與軸頸之間的配合要求與普通的不同。設(shè)備。在安裝過程中，請注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝。定期潤滑軸承，以確保硬金屬塊等不會進入復合破碎機，以免因局部強度而損壞轉(zhuǎn)子和軸承，否則會損壞錘頭。另外，要注意更換嚴重損壞的錘頭，以免在高速運行中質(zhì)量不同的錘頭產(chǎn)生不同的離心力，否則會導致轉(zhuǎn)子和軸承在運行過程中不平衡，磨損。

立軸式破碎機設(shè)備進入不可細碎的石料時怎么辦

當立軸式破碎機設(shè)備破碎腔內(nèi)進入不可細碎的石料時，為維護裝備重要部件不受到破壞而采取后推力板作為立軸式破碎機設(shè)備保險部件。后推力板個別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以下降它的斷面強度；也可鑄成兩塊，而后用螺釘銜接起來，組成組合推力板。但不可細碎制砂的石料進入細碎腔時，設(shè)備產(chǎn)生超負荷景象，傳給推力板導致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器結(jié)束工作，起到保險作用。這種設(shè)計原理不僅十分適合，而且把持簡便，調(diào)換保險件用度低廉，操作輕易，對設(shè)備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。

立軸式破碎機設(shè)備對制砂物料的顆粒要求是細。一般而言，對針片狀的物料進入細碎機艙，而碎石的要求與上述相反，對其粒型，粒級的要求十分嚴格。其原因在于立方形砂由于其帶棱角，使之顆粒間有一種相互鎖緊的作用，而砂的連續(xù)級配又能使空隙大大降低，同時立方形砂比圓形砂占有更大的表面積，使瀝青和物料或水泥和物料粘在一起減少位移的可能性。

教您如何清洗立軸式破碎機

清洗立軸式破碎機設(shè)備的具體操作方法，一般立軸式破碎機使用一段時間過后，洗立軸式破碎機？污垢不可避免，堆積過多的污垢會妨礙機器的運行和散熱，應(yīng)當及時清理。

那么有幾種清理方法呢，礦山機械的清洗分為酸洗和堿洗，首先介紹酸洗，將大致百分之二十的鹽酸溶液諸如機械污垢處，停放大致十分鐘之后再用清潔液沖水洗凈，注意這種方法配置時候應(yīng)該將鹽酸溶液不斷倒入水中并不斷攪拌，嚴禁將水倒入鹽酸中堿洗，要先啟動發(fā)電機，在二十公斤水中加上一點五公斤和零點五公斤煤油配置成清洗液注入污垢處，用清洗棒不斷清掃被堿液溶解是污垢，后用清水掃尾。都是對立軸式破碎機設(shè)備金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時間，握度。

由于天然砂不足以滿足市場需求，所以人工砂前景廣闊。隨著立軸式破碎機技術(shù)的更加成熟，砂石骨料的細度也越來越小，教您如何清被更多得應(yīng)用于其他行業(yè)，慢慢與人們的生活形影不離。