tc4石油化工鈦合金管

鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。在低溫下，鈦合金的強(qiáng)度反而比在常溫時(shí)增加，且具有良好的韌性，無縫鈦管彈性模量低。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。

技術(shù)要求

1. 鈦及鈦合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，銘坤鈦業(yè)化學(xué)成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。

2.管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。

3. 管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。

4. 管材的長度應(yīng)符合表二規(guī)定。

據(jù)報(bào)道，日產(chǎn)百噸的海水淡化設(shè)備用鈦管達(dá)6萬根．從1967年至1994年，在近30年的時(shí)間里，共出產(chǎn)了52套原于能級(jí)火力發(fā)電用冷凝器和7套海水淡化設(shè)備，合計(jì)運(yùn)用鈦焊管11000ｔ。3、運(yùn)用時(shí)應(yīng)留意的問題　　(1)電偶腐蝕　　鈦在海水中電位較正，與其它金屬觸摸時(shí)，可促進(jìn)其它金屬的腐蝕。避免方法有傳熱管和管板均選用鈦，或用陽極的方法。α鈦合金代號(hào)為TA，β鈦合金代號(hào)為TB，α β鈦合金代號(hào)為TC。80℃以上，為避免吸氫，運(yùn)用Fｅ-90％Ni合金作陽極；80℃以下，運(yùn)用涂層或膠襯鋼板?！　?2)空隙腐蝕　　鈦管選用擴(kuò)管法安裝在鈦管板上，在100℃，pH值為8的海水中可發(fā)作空隙腐蝕．但實(shí)踐水室中運(yùn)用了銅合金，即便海水溫度到達(dá)120℃，也不會(huì)發(fā)作空隙腐蝕。在實(shí)際中，為了進(jìn)步設(shè)備的可靠性，在100℃以上運(yùn)用時(shí)多選用管端焊接來避免空隙腐蝕?！　?3)吸氫　　在80℃以上的海水中；鈦有或許吸氫；施加陰極維護(hù)時(shí)，過維護(hù)時(shí)會(huì)引起吸氫。如選用Fe-9％Nq合金作陽極板時(shí)，不會(huì)發(fā)作鈦吸氫．　　(4)振蕩　　因?yàn)殁伖鼙诒?，在替換銅合金管時(shí)，還應(yīng)留意管振蕩引起的損壞?？蛇x用比銅合金管的管支撐板距離小的方法來處理這一問題。

α β鈦合金它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進(jìn)行熱壓力加工，能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)化

鈦及鈦合金焊接對(duì)焊接時(shí)保護(hù)要求非常嚴(yán)格，當(dāng)焊縫含碳量為0.55％時(shí)，焊縫塑性幾乎全部消失而變成非常脆的材料，焊后熱處置也無法消除此種脆性。在以上材料中，鈦的熱導(dǎo)率．如運(yùn)用薄壁鈦焊管，導(dǎo)熱性盡管比鋁黃銅差，但與90／10白銅適當(dāng)，比70/30白銅的要好。國技術(shù)條件規(guī)定，鈦合金母材的含碳量不大于0.1%焊縫含碳量不逾越母材含碳量。

合金有許多優(yōu)異的性能，鈦在地殼中的含量比許多常用金屬都要高，但由于冶煉困難，所以鈦材的價(jià)格十分高。