厭氧顆粒污泥已中1毒，并已失去活性可以提高進水水量至300m3/h，并按比例投加營養(yǎng)鹽，及時跟蹤VFA、產(chǎn)甲1烷量的變化，該步驟可連續(xù)進行3-5天，此時開始有少量甲1烷產(chǎn)生，產(chǎn)甲1烷菌慢慢恢復活性。一般認為，若以可以生物降解的COD（CODBD）為計算依據(jù)，好氧處理方法中氮和磷的需求量比例為CODBD：N：P=100：5：1。提高進水水量至400m3/h，并按工藝要求投加營養(yǎng)鹽，同樣及時跟蹤VFA、產(chǎn)甲1烷的變化，該步驟可連續(xù)進行，此時開始有較大量甲1烷產(chǎn)生，產(chǎn)甲1烷菌開始恢復活性。

20世紀90年代初，荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學開始了厭氧膨脹顆粒污泥床(簡稱EGSB)反應器的研究。毒性物質流入?yún)捬跷勰嘞啾扰c好氧活性污泥，更容易受到毒性物質的抑制。人在利用UASB反應器處理生活污水時，為了增加污水與污泥的接觸，更有效地利用反應器的容積，改變了UASB反應器的結構設計和操作參數(shù)，使反應器中顆粒污泥床在高的液體表面上升流速下充分膨脹，由此產(chǎn)生了早期的EGSB反應器。

厭氧處理技術是有機廢棄物生物處理方法的一種，近年來在污水處理領域內發(fā)展很快，是消減有機污染物、降低運行成本的有效途徑。

EGSB反應器實際上是改進的UASB反應器，區(qū)別在于前者具有更高的液體上升流速，使整個顆粒污泥床處于膨脹狀態(tài)，需要反應器具有較大的高徑比。厭氧污泥活性:厭氧污泥活性是厭氧顆粒污泥為重要的一個指標，用厭氧污泥產(chǎn)甲4烷活性表示，活性良好的厭氧污泥負荷可以達到0。三相分離器是EGSB反應器關鍵的構造，能將出水、沼氣和污泥三相有效分離，使污泥在反應器內有效持留；出水循環(huán)部分是為了提高反應器內的液體表面上升流速，使顆粒污泥與污水充分接觸，避免反應器內死角和短流的產(chǎn)生。

啟動分以下三個階段進行，分別為啟動與提高污泥活性階段、形成顆粒污泥階段、逐漸形成顆粒污泥床階段：啟動的初始階段：這一階段是指反應器負荷低于2KgCOD/(m3.d)的階段。20世紀90年代中期，厭氧技術公司紛紛在中國成立，各高校及研究院也培養(yǎng)了一大批環(huán)保公司。這一階段反應池負荷從0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS?d)開始。這一階段洗出的污泥僅限于種泥中細小的分散污泥，洗出的原因主要是水的速度和逐漸產(chǎn)生的少量沼氣。