影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒(méi)有及時(shí)意識(shí)到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過(guò)程的溫度影響

熬煉過(guò)程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對(duì)高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過(guò)程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點(diǎn)所確定。而各個(gè)熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過(guò)程的溫度不得超過(guò)溶劑和混合油的沸點(diǎn)。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟?，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

食用牛油熬煉設(shè)備使用一段時(shí)間殘留的油脂會(huì)對(duì)機(jī)器造成生銹以及堵塞，且不利于下次油脂的健康，在每次加工完油料后都需要對(duì)油脂設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔。菜籽油精煉設(shè)備在升溫時(shí)期，攪拌要慢，防止已形成的皂粒被碎裂成小粒難于下沉。然后進(jìn)行水洗，以去掉溶于油中的微量皂粒與游離堿。菜籽油經(jīng)過(guò)水洗以后，含水量高（0.3%），保存時(shí)容易使質(zhì)量發(fā)生變化，所以必須進(jìn)行脫水。我們的廠家主要就是給我們大家生產(chǎn)多種類型的菜籽油精煉設(shè)備，并且使用我們的菜籽油精煉設(shè)備大家可以完全的放心，并且菜籽油精煉設(shè)備還具有售后服務(wù)的保證，所以我們可以放心的對(duì)菜籽油精煉設(shè)備進(jìn)行購(gòu)買，質(zhì)量可以說(shuō)是非常的不錯(cuò)的。對(duì)壓力表、溫度表等儀器應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)，保證安全無(wú)故障。在食用牛油熬煉設(shè)備檢查保養(yǎng)過(guò)程中不得使 用尖銳或硬物等工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行捶打。

豬油熬煉設(shè)備對(duì)油進(jìn)行加熱、攪拌、沉淀、過(guò)濾等工藝處理,去除油脂中的有害物質(zhì),從而達(dá)到顏色純正、清亮透明、無(wú)沉淀物、下鍋不起泡、無(wú)焦糊異味、不會(huì)變黑,一般經(jīng)過(guò)精煉設(shè)備提煉之后的油脂可以達(dá)到國(guó)家二級(jí)油。豬油熬煉設(shè)備是一種連續(xù)式制油設(shè)備，它是利用有機(jī)溶能夠溶解油脂的作用，經(jīng)過(guò)浸泡和噴淋，抽提油料中的油脂。早年，消費(fèi)者所食用的油脂大多是熬煉設(shè)備直接榨取之后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾和脫色后，包裝銷售的?，F(xiàn)在科技的發(fā)展 ，消費(fèi)者愈來(lái)愈了解牛油熬煉設(shè)備的好處。

油在人體的消化吸收率較高，可達(dá)95%以上，是維生素a和維生素d含量很高的調(diào)料，所含的脂肪比例小于黃油，較適于缺乏維生素a的人和少年兒童。脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟?，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱

豬油熬油設(shè)備冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有溶劑，使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。