經(jīng)常使用蓄熱球的人都知道，在使用之前要保證表面干燥，這樣才會達(dá)到效果，所以一般都會選擇干燥器來進(jìn)行處理，今天我們就來了解一下它的脫水原理：

　　1、用于水要求控制較低的場合，其深度可達(dá)到-60℃，保證含水量在3ppm以下。

　　2、由于蓄熱球的吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運行一段時問后，出口氣體中往往攜帶蓄熱球粉塵，可利用多濾芯的粉塵過濾器凈化。

　　3、氣體從外表面進(jìn)入濾芯，雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于蓄熱球自身的架橋效應(yīng)，而進(jìn)一步提高了過濾精度。

　　4、生產(chǎn)實踐中，工廠技術(shù)人員可根據(jù)氣質(zhì)條件及運行時問長短來決定濾芯更換頻率。

　　5、工業(yè)生產(chǎn)中需要批量的使用蓄熱球的情況，后期需要對濾芯進(jìn)行更換。

　　工業(yè)中，蓄熱球除了具有較強(qiáng)的吸附能力作干燥劑用，還能做變壓吸附吸附劑用，但是使用前一定要保證它有進(jìn)行過脫水處理，保持表面干燥才能發(fā)揮更強(qiáng)的功效。

剛玉質(zhì)蓄熱球，產(chǎn)品采用電熔剛玉為主要原料，經(jīng)過合計級配，特殊工藝成型，大于1600℃高溫?zé)桑瑒傆褓|(zhì)蓄熱球密度高，強(qiáng)度高，抗侵蝕，結(jié)構(gòu)致密，是可長期使用在高溫下使用的蓄熱材料，剛玉質(zhì)蓄熱球以其優(yōu)良的性能得到廣大客戶認(rèn)可，剛玉質(zhì)蓄熱球可應(yīng)用于軋鋼加熱爐，煉鋁熔鋁爐，垃圾焚燒爐，退火爐，鍛造爐，使用壽命長。

燒成技術(shù)：將顆粒狀耐磨瓷球坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。與塊狀物相比，粉體具有很大的比表面積，這是外界對粉體做功的結(jié)果。利用機(jī)械作用或化學(xué)作用來制備耐磨瓷球粉體時所消耗的機(jī)械能或化學(xué)能，部分將作為表面能而貯存在粉體中，此外，在粉體的制備過程中，又會引起粉粒表面及其內(nèi)部出現(xiàn)各種晶格缺陷，使晶格活化。由于這些原因，粉體具有較高的表面自由能。粉體的這種表面能是其燒結(jié)的內(nèi)在動力。

蓄熱小球具有、抗渣性強(qiáng)的特性。陶器小球的拆換、清除十分便捷，并可持續(xù)運用。蓄熱球適用于汽體及非氣體燃料工業(yè)電爐的蓄熱球消滅系統(tǒng)選用，特別是在適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式熱處理設(shè)備、蓄熱式鋼水包烘烤器、空企業(yè)種類汽體分離出來機(jī)械設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式感應(yīng)加熱爐，還可以用在大中小型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電采暖鍋爐、蓄熱式垃圾焚燒爐等行業(yè)做蓄熱媒體。 蓄熱球又被稱作球型蓄熱體，蓄熱小球具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、抗拉強(qiáng)度高、非常容易清理、可不斷應(yīng)用等優(yōu)點。適用于汽體及非氣體燃料工業(yè)電爐的蓄熱球引燃系統(tǒng)選用。 本公司生產(chǎn)加工的蓄熱球，比表面積可保證240M2/m3。眾多蓄熱小球?qū)饬髑蟹譃椴⒉淮罅鞴?，氣流在蓄熱體中流過時，造成顯著的勢流，有效的擺脫了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑并不大，傳送半徑小、導(dǎo)熱系數(shù)小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可進(jìn)行蓄熱式燒嘴常常且快速換相的要求。