因此蜂窩陶瓷必必須減少收縮指數(shù)和發(fā)展企業(yè)總面積的孔眼。熱收縮指數(shù)是關鍵性能指標值，當今海外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與中國對比有一定差距，但是這差距愈來愈小。早消費蜂窩陶瓷的原材料主要是瓷土、長石、氧化、黏土等，尤其是凹凸棒土、活性碳、收縮土及其防火材料的運用，蜂窩陶瓷運用日益廣泛，性能越變越好。

汽車尾氣處理用的蜂窩陶瓷材料常為多孔堇青石，其每平方英寸400孔道的幾何外形，以及材料中 2－3mm 的多孔結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生了0.2－0.3m2 /g的高比表面積。用同步電子輻射測量方法(EXAFS：extended X－ray absorption fine structure)可**地測定鉑元素在蜂窩陶瓷載體表面上的原子排列方式，顯示了鉑原子在堇青石陶瓷載體表面形成所謂的海棉狀結(jié)晶，使得觸媒轉(zhuǎn)化器內(nèi)的氣體接觸面積平均在2000m2以上，同時也使氣體分子在觸媒轉(zhuǎn)化器中有足夠高的機率與原子碰撞產(chǎn)生有效的觸媒轉(zhuǎn)化反應。

蜂窩陶瓷蓄熱體普遍用以工業(yè)熱工機器設備節(jié)能環(huán)保層面，使工業(yè)熱工機器設備提高工作效率，減少耗能，提益和改進品質(zhì)，是處理電力能源與環(huán)境污染問題的關鍵而合理的方式。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔關鍵有方形和正六邊形二種孔結(jié)構(gòu)，且孔洞是互相平形的直達道結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)大大降低了出氣孔流過的摩擦阻力，大大提高了蓄熱體的雙孔容積換熱效。蜂窩陶瓷蓄熱體普遍用以工業(yè)熱工機器設備節(jié)能環(huán)保層面，使工業(yè)熱工機器設備提高工作效率，減少耗能，提益和改進品質(zhì)，是處理電力能源與環(huán)境污染問題的關鍵而合理的方式。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔關鍵有方形和正六邊形二種孔結(jié)構(gòu)，且孔洞是互相平形的直達道結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)大大降低了出氣孔流過的摩擦阻力，大大提高了蓄熱體的雙孔容積換熱效。

加熱爐分段、蓄熱箱分層使用材料、規(guī)格不同的蜂窩蓄熱體或開發(fā)蜂窩蓄熱體。耐火窯擠出蜂窩蓄熱體窯的質(zhì)量比傳統(tǒng)窯輕60%-75%，傳熱快，可以快速燒成。用它墊燒鐵氧體或其他電子陶瓷時，有利于提高產(chǎn)品性能。比如預熱段和加熱段采用堇青石和莫來石蜂窩蓄熱體；均熱段采用剛玉莫來石蜂窩蓄熱體；蓄熱箱內(nèi)高溫段采用大孔、大壁厚蜂窩蓄熱體，其他部位采用普通結(jié)構(gòu)蜂窩蓄熱器等。從而延緩高溫段蜂窩蓄熱體的熔融積灰或變形堵塞和開裂損壞。