影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強度的原因及措施

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強度的原因及措施

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強度的原因有很多，概括起來，主要有以下幾種：電子自動攪拌設(shè)備誤差較大；水灰比不準(zhǔn)確；集料不符合要求；不同材料之間“竄料”；試件制作不標(biāo)準(zhǔn)；(1)按原設(shè)計修復(fù)(方案1),鑿除絞縫混凝土,按原設(shè)計圖紙布入絞縫鋼筋,重新澆注絞縫混凝土。砼振搗、養(yǎng)護等原因。如有些工地的攪拌站工人經(jīng)驗不足或責(zé)任心不強，沒根據(jù)集料含水量變化及時調(diào)整用水量，造成水灰比波動較大，砼離析、強度離散性大。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機性不足，抗壓試驗的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經(jīng)過專門培訓(xùn)，振搗不符合要求，梁端錨下砼漏振造成張拉時梁端壓裂，或過振出現(xiàn)水紋，浮漿過厚。

   質(zhì)量監(jiān)理重點和措施：

   ①加強混泥土施工前的技術(shù)交底，督促項目部對施工操作人員和試驗人員進行崗前培訓(xùn)。

   ②材料進場進行嚴(yán)格檢驗，經(jīng)常測定粗、細(xì)骨料的含水率和混凝土坍落度，對外加劑采用應(yīng)特別重視，加強巡視和旁站，及時發(fā)現(xiàn)問題，督促試驗人員調(diào)整施工配合比。

   ③試件的制作、試驗應(yīng)注意制作、養(yǎng)生、試驗操作的規(guī)范性，經(jīng)常用回彈儀對實體質(zhì)量進行校驗對比。

   ④對電子自動攪拌設(shè)備可參照《GB/T10171-2005  混凝土攪拌站(樓)》進行檢查控制，對自動攪拌設(shè)備的配料斗的擋板進行加高，以防止材料之間的"竄料"現(xiàn)象發(fā)生。

   ⑤對砼振搗的程序、振搗時間要嚴(yán)格控制，防止漏振或過振。

介紹橋梁預(yù)制板芯模的設(shè)計

介紹橋梁預(yù)制板芯模的設(shè)計

橋梁預(yù)制板是建筑常用的產(chǎn)品，施工時我們總能看到他的身影，我們知道橋梁預(yù)制板有空心結(jié)構(gòu)，這主要依靠核心型的作用，今天的小編給大家展示橋梁預(yù)制板芯模型的設(shè)計。

1、充氣芯棒、應(yīng)用或原位成品零件、橋梁預(yù)制板芯模具能滿足設(shè)計要求，操作簡單，節(jié)省工作，節(jié)省時間和材料，特別是填充在小空洞內(nèi)的芯棒內(nèi)的人很難取出部件。

2、橋梁預(yù)制板核心模塊具有良好的抗老化性能，壽命長。

3、橋梁預(yù)制板芯型和氯丁橡膠，天然橡膠和合成尼龍面料，硫化過程后，具有良好的擴張強度、彈性和柔軟性，耐高溫，從動性好，完全滿足施工條件下的環(huán)境。

4、橋梁預(yù)制板芯型材料范圍不變，預(yù)應(yīng)力混凝土空心構(gòu)件采用充氣芯棒，比預(yù)應(yīng)力實體單元和橋梁空心板重量輕百分之25。輕型建筑廠房建設(shè)可減少上層建筑提供有利條件結(jié)構(gòu)重量，縮短樁基，增加跨度。

如何解決橋梁預(yù)制板孔道的堵塞問題

如何解決橋梁預(yù)制板孔道的堵塞問題

梁板孔道堵塞是采用后張法進行橋梁預(yù)制板預(yù)制時比較常見的一種施工問題，如果不及時處理將給施工帶來很大的麻煩，具體有什么方法可以將這一問題解決呢？

想要解決橋梁預(yù)制板孔道的堵塞問題，必須對波紋管的安裝過程進行認(rèn)真的檢查，包括該管總體的強度和接頭的穩(wěn)固性以及咬合是否良好。如此才能保障波紋管的質(zhì)量。安裝過程中，要認(rèn)真核定檢查該管的接頭，確保其質(zhì)量的安全。與鋼帶波紋管相比較，塑料材質(zhì)的波紋管的質(zhì)量更優(yōu)，這是因為采用塑料材質(zhì)的波紋管可以大大降低其自身原因形成的阻塞。把各道工序施工、自檢內(nèi)控及檢測標(biāo)準(zhǔn)、工序交接責(zé)任到人，層層把關(guān)。

此外，在橋梁預(yù)制板安裝好后，在管道內(nèi)安放抽拔管，可以盡可能避免管道堵塞，保障預(yù)制板的質(zhì)量，是我們應(yīng)該重點了解的預(yù)制板制作資訊。