分切速度。分切速度決定不干膠材料復(fù)卷后邊緣是否整潔、平整，是否會出現(xiàn)印刷“蛇形”擺動現(xiàn)象。一般規(guī)則是：分切成品直徑小的紙質(zhì)不干膠材料，分切速度可以快一點(diǎn);分切直徑大的不干膠材料或者薄膜不干膠材料，分切速度可以放慢一點(diǎn)，具體情況還要根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。復(fù)卷錐度設(shè)置。錐度設(shè)置直接影響到成品紙卷的松緊，尤其對一些直徑大的不干膠材料。所謂錐度，實(shí)際上就是復(fù)卷初始張力和復(fù)卷zui終張力的比值。理想的錐度設(shè)置是保證成品不干膠材料卷心緊，隨著直徑加大，復(fù)卷張力逐漸減小，zui終的大卷不會出現(xiàn)外圈緊、里邊松的情況。因?yàn)椴桓赡z材料卷心松，印刷時(shí)不干膠材料端面會軸向變形，影響套準(zhǔn)精度，標(biāo)簽印刷企業(yè)無法使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

刮dao涂布

工作原理，箔基材經(jīng)過涂布輥并直接與漿料料槽接觸，過量的漿料涂在箔基材上，在基材通過涂輥與刮dao之間時(shí)，刮dao與基材之間的間隙決定了涂層厚度，同時(shí)將多余的漿料刮掉回流，并由此在基材表面形成一層均勻的涂層。刮dao類型主要逗號刮dao。逗號刮dao是涂布頭中的關(guān)鍵部件之一，一般在圓輥表面沿母線加工成形似逗號的刃口，這種刮dao具有高的強(qiáng)度和硬度，易于控制涂布量和涂布精度，適用于高固含量和高黏度的漿料。輥涂轉(zhuǎn)移式

涂輥轉(zhuǎn)動帶動漿料，通過逗號刮dao間隙來調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥和涂輥的轉(zhuǎn)動將漿料轉(zhuǎn)移到基材上。輥涂轉(zhuǎn)移涂布包含兩個(gè)基本過程：（1）涂布輥轉(zhuǎn)動帶動漿料通過計(jì)量輥間隙，形成一定厚度的漿料層；（2）一定厚度的漿料層通過方向相對的涂輥與背輥轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)移漿料到箔材上形成涂層。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布操作窗口是狹縫涂布一個(gè)重要的工藝參數(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)工藝參數(shù)超出操作窗口的范圍時(shí)，涂布缺陷便會產(chǎn)生。而涂布膜出現(xiàn)的缺陷種類眾多，原因各異，本文主要針對鋰離子電池狹縫擠壓涂布，就幾種常見缺陷進(jìn)行分析，并給出相應(yīng)解決方案。常見缺陷有點(diǎn)缺陷、邊緣效應(yīng)、鋸齒缺陷等。

1點(diǎn)狀缺陷

1.1氣孔：一是氣泡產(chǎn)生(攪拌過程、輸運(yùn)過程、涂布過程);氣泡產(chǎn)生的zhen孔缺陷比較容易理解，濕膜中的氣泡從內(nèi)層向膜表面遷移，在膜表面po裂形成zhen孔缺陷。氣泡主要來自攪拌、涂液輸運(yùn)以及涂布過程。

1.2異物縮孔：各種顆粒(灰塵、油污、金屬顆粒等)產(chǎn)生。外來顆粒的存在導(dǎo)致顆粒表面處的濕膜存在低表面張力區(qū)域，液膜向顆粒周圍發(fā)射狀遷移，形成縮孔點(diǎn)狀缺陷，預(yù)防措施主要有:涂液過濾除鐵、環(huán)境粉塵控制、基材表面清潔。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙層高速涂布機(jī)是鋰電池各工序中zui大zui重的設(shè)備之一，長度約80米，寬度8米，高度7米，重量達(dá)到兩百噸，無論是設(shè)備整體剛性和強(qiáng)度的把控還是設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝精度都是非常關(guān)鍵的，任何一絲偏差，都會造成銅箔斷裂，其難度堪比火箭核心部件。

如果前期把控不好，在后期設(shè)備連續(xù)使用時(shí)，會影響設(shè)備精度，并會產(chǎn)生一些不穩(wěn)定因素。動力電池在正反面極片邊緣閉環(huán)對齊的時(shí)候要求很高，怎么能夠保證涂布過程中和涂布后，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整，實(shí)時(shí)檢測。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制