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高速定量包裝秤助力飼料企業(yè)發(fā)展
高速定量包裝秤主要由帶式喂料機(jī)、自卸秤斗、夾袋接料斗、電控裝置等部分組成。
帶式喂料機(jī)由料層閘板,輸送帶,開關(guān)閘門等組成。輸送帶采用雙速電機(jī)傳動,料層閘板及開關(guān)閘門由氣缸推動。通過雙速電機(jī)改變輸送帶的輸送速度、控制出料口的料層高度來實現(xiàn)對喂料量的控制。每次稱量過程由大、小喂料組成,先大喂料,后小喂料,并使小喂料有1~2s的穩(wěn)定過程,以保證稱量的準(zhǔn)確度。筆者參考國內(nèi)外同類型設(shè)備的應(yīng)用情況,自行設(shè)計了帶式喂料機(jī),其大小喂料量分別為50t/h和5t/h,即大喂料量與小喂料量韻比例zui大的10∶1,并可根據(jù)實際生產(chǎn)需要作適當(dāng)調(diào)整。最后是維修,在經(jīng)過一段時間的使用后,要做一定的全fang位檢查,保證機(jī)械各部分零件的質(zhì)量。
以稱量40kg/袋為例,選擇大小喂料比例為7∶l,即大喂料為35kg,小喂料為5kg,在6s內(nèi)完成一次稱量過程。喂料機(jī)出口處還設(shè)置一開關(guān)閘門,在喂料結(jié)束時,它能及時截斷料流,以確保計量的準(zhǔn)確性。
淺談自動定量包裝秤重點發(fā)展的幾大方面問題
一,自動定量包裝秤的普及率有待提升。隨著數(shù)字化時代進(jìn)程步伐的不斷加快,數(shù)字化時代也儼然成為了社會生活與經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的又一新標(biāo)準(zhǔn),同時也是一個國家在科技領(lǐng)域核心競爭力的高低的重要標(biāo)志。所以自動定量包裝秤今后的發(fā)展必須對此加以重視,否者將失去在技術(shù)上的ling先地位,同時失去市場。重力給料,顆粒肥料包裝機(jī)采用快、中、慢三速喂料,也可采用特殊制作的喂料機(jī)構(gòu)進(jìn)行喂料。
二,自動定量包裝秤技術(shù)必須加緊跟上。實際上自動定量包裝秤技術(shù)與總線技術(shù)(接口技術(shù))、軟件技術(shù)是三位一體的國際化發(fā)展方向,因此我們必須盡快把三者有機(jī)地接合起來,形成有競爭力的自動定量包裝秤產(chǎn)品,在市場強(qiáng)烈的競爭機(jī)制下占得先機(jī)。
三,總線技術(shù)必須跟上國際發(fā)展水平??偩€技術(shù)作為自動定量包裝秤領(lǐng)域一個重要技術(shù)指標(biāo),左右著自動定量包裝秤的先進(jìn)行,由于我國自動定量包裝秤起步較晚,相比于國外自動定量包裝秤總線技術(shù)一直處于落后地步,如果我國自動定量包裝秤企業(yè)不能盡早著手,那么我們面臨的將是與國際水準(zhǔn)的再一次拉大。機(jī)器的長期使用,假如還沒有能夠定時的進(jìn)行清洗的話,可能會致使機(jī)器的內(nèi)部有很多的異物存在,使得打包帶不能夠流暢的運轉(zhuǎn),只需求清洗好了即可。
電子包裝秤計量調(diào)整方法
?、倨d調(diào)整
將10kg砝碼,分別會合放置在稱量斗兩個承關(guān)鍵上。當(dāng)稱重閃現(xiàn)器閃現(xiàn)“正差"時,傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;另外國外和國內(nèi)一些大公司經(jīng)常采用的一種控制方式是:稱重傳感器 稱重變送器 PLC 觸摸屏(工控電腦)。當(dāng)稱重閃現(xiàn)器閃現(xiàn)“負(fù)差"時,傳感器輸出應(yīng)向前進(jìn)方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
?、诜Q量調(diào)整
按照稱重閃現(xiàn)控制器說明書校準(zhǔn)的進(jìn)程進(jìn)行稱量調(diào)整。檢守時從零點到zui大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次第遞加砝碼,過失分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次第遞減砝碼,過失不大于各自允差;在使用定量包裝機(jī)的過程中,必須要求操作人員固定不能隨便更改,操作人員對于儀表測試的方法以及隨時更改參數(shù)都有一定的了解程度,調(diào)試儀器的人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),遇到常見的故障或者在工作狀態(tài)中遇到任何問題都能有條不紊地解決。在40kg、100kg兩定量點進(jìn)行重復(fù)性檢定,每個稱量點進(jìn)行3次,每次過失不大于各自允差。