自動包裝秤常見維護與維修方法

1、和其它包裝機械一樣包裝秤也要定期的保養(yǎng)清潔，清潔時要關(guān)閉機械從表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內(nèi)壓板及定位桿等部件一一清理，必須使整機保持干凈衛(wèi)生。

2、操作要規(guī)范：每次運行都要按接通電源，打開電源開關(guān)，指示燈亮，將溫控器設(shè)定到預定溫度等正確的操作步驟進行，這樣才能確保機械運行過程穩(wěn)定與機械的正常使用壽命。

3、封口不牢故障的排除：故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過快，熱封溫度不夠，熱封薄膜質(zhì)量有問題，遇到這種情況可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。

4、應(yīng)對溫度表顯示失靈：造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理；機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可；還有一個原因就是復合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。

電子包裝秤不自動送帶了怎么辦？

1.檢查電子包裝秤的電磁部分作業(yè)是不是正常。假如電磁鐵部分不運轉(zhuǎn)，需求檢查是不是其焊接的當?shù)匕l(fā)生了掉落，線圈是不是有燒壞的痕跡，假如兩處都沒有反常的話，檢查是不是發(fā)生了位移，被贓物堵住了，使其無法自在移動。

2.打包帶的選擇不妥。打包帶的類型和承受拉力的狀況是不一樣的，檢查是不是準確，確保契合包裝的請求。

3.電子包裝秤的分機內(nèi)是不是有異物堵塞。機器的長期使用，假如還沒有能夠定時的進行清洗的話，可能會致使機器的內(nèi)部有很多的異物存在，使得打包帶不能夠流暢的運轉(zhuǎn)，只需求清洗好了即可

糧食定量包裝秤

糧食定量包裝秤技術(shù)參數(shù)

包裝分量規(guī)模:20-100kg/袋 包裝數(shù)量規(guī)模:8-12袋/分鐘 總動力:0.74kw 鋼架尺度:高3400×寬1500mm 皮帶輸送機:長3000×寬400mm 準確度:OILMR61×(0.2)級 氣源壓力:0.4-0.65Mpa40

糧食定量包裝秤作業(yè)原理

物料由給料機構(gòu)（氣動閘口）參加稱量斗，操控器收到傳感器的分量信號后，按預先設(shè)定的程序值進行操控，開始時進行疾速（快加、中加、慢加一起）給料；當分量≥（目標值－粗計量值）時，中止快加信號輸出，進入中速（中加、慢加一起）給料；當分量≥（目標值－精計量值）時，中止中加信號輸出，進入慢速（慢加）給料；二是當稱重顯示器顯示“負差”時，應(yīng)把傳感器的輸出值向較高方向進行調(diào)整。當分量≥（目標值－過沖量值）時，中止慢加信號輸出，給料門徹底封閉，定值稱量完結(jié)。夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門主動敞開，當分量≤零位設(shè)定值時，稱量斗卸料門主動封閉，物料袋主動松開落入輸送帶上，被送到縫包機縫包以后進入下一工序，一起操控器進入下一操控循環(huán)。