工裝夾具設計的基本方法：為保證用設計出的夾具能生產(chǎn)出符合要求的工件，就要了解工件在生產(chǎn)中及本身構(gòu)造上的特點及要求，這是設計夾具的依據(jù)，是設計人員應細致研究并掌握的原始資料。夾具設計的原始資料包括以下內(nèi)容：任務中說明工件圖號、夾具的功能、生產(chǎn)批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務書是夾具設計者接受任務的依據(jù)。研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結(jié)構(gòu)、尺寸公差及制造精度等級，此外，還需了解與本工件有配合關系的零件，它們在制造上有何聯(lián)系，研究技術條件是為了明確在圖樣未完全表達的問題和要求，對工件生產(chǎn)技術要求獲得一個完整的概念。2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程。

工裝夾具結(jié)構(gòu)工藝性1、對夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。B、各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。C、便于夾具的維護和修理。2、合理選擇裝配基準A、裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。B、裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。3、結(jié)構(gòu)的可調(diào)性經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。每個系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等。還可采用在元件與部件之間設置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。

工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位?

工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位？隨著工業(yè)化的加快，我國焊接行業(yè)迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位?選擇工裝夾具的設計基準：夾具設計基準應被裝配結(jié)構(gòu)的設計基準一致，有裝配關系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設計基準，如選用基準水平線和垂直對稱軸線作為同一設計基準。在機械加工中，很重要的事對定夾具的設計基準的定位。 工裝夾具越來越多的被應用于中小型的機械生產(chǎn)中，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，而選擇合適的定位基準是機械加工過程中重要的一步，他直接影響到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位閑的非常重要。焊接行業(yè)中，工件設計和加工步驟各有不同，工藝繁瑣，那夾具都是非標設計，根據(jù)客戶選擇的工件設計對應的工裝夾具，來實現(xiàn)工裝夾具的自動化定位。