在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于所使用的燃料大多是能源燃料，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。如果這些有機(jī)廢氣未經(jīng)處理就直接排放，將會給人類健康帶來嚴(yán)重危害。我國工業(yè)有機(jī)廢氣污染控制經(jīng)歷了一個漫長的過程，在這個過程中也形成了多種形式的控制技術(shù)和方法。由于有機(jī)廢氣成分的多樣性和復(fù)雜性，選擇具體的控制方法仍然是一個重點。根據(jù)國家工業(yè)類型的分布，采用適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)從源頭上消除有機(jī)廢氣的污染。同時，工業(yè)生產(chǎn)者應(yīng)加快生產(chǎn)技術(shù)的改造和升級，提高能源利用效率。

噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下被霧化成微粒。在噴涂過程中，部分油漆沒有到達(dá)油漆表面，并隨著氣流分散形成油漆霧。稀釋劑()用于稀釋油漆，以達(dá)到油漆表面光滑和封閉的開口。有機(jī)試劑是揮發(fā)性的，在噴漆和干燥過程中會逐漸揮發(fā)出來，形成有機(jī)廢氣。操作過程中，漆霧中溶解的苯、和溶劑會排放到車間空氣中。工人通過呼吸道吸入后可引起急性和慢性，主要對神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)造成損害。短期吸入高濃度(1，500 m}/ms)的苯蒸氣會導(dǎo)致再生障礙性血液。定期吸入低濃度的苯蒸氣也會導(dǎo)致惡心、嘔吐、精神錯亂和其他神經(jīng)癥狀，少數(shù)還會導(dǎo)致。

催化燃燒性能特征

1、在蜂窩陶瓷載體上鍍上金屬鉑和鈀作為催化劑，凈化效率達(dá)到97-99%，設(shè)備壽命長，可再生，氣體流動阻力?。?/p>

2.安全設(shè)施齊全:耐火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護(hù)設(shè)施齊全；3.預(yù)熱15-30分鐘進(jìn)行全功率加熱。工作時只消耗機(jī)器功率，當(dāng)廢氣濃度低時，自動間歇補(bǔ)償加熱；

4.余熱可返回干燥隧道進(jìn)行干燥，降低了原干燥隧道的能耗；還可用于工廠其他方面熱能回收。

催化燃燒處理中的注意事項

1、廢氣成分中，不能含有以下物質(zhì)；高粘度油。如磷、鉍、銻、鉛和錫；粉塵濃度高；

2.選擇設(shè)備時，注明廢氣的成分、濃度和出口溫度；

3、設(shè)備安裝現(xiàn)場無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4.設(shè)備所需電源為:三相交流380伏頻率50赫茲；

催化劑的類型

一個是金屬催化劑。鈀、鉑、釕等元素對烴類及其衍生物的氧化具有很高的催化活性。它們具有使用時間長、適用范圍廣、易于回收的優(yōu)點。同時，它們也存在資源稀缺、價格高、易的缺陷。因此，他們正在尋找替代品，盡可能減少這類催化劑的使用。二是過渡金屬氧化物催化劑，對有機(jī)廢氣的處理有很好的效果。三是復(fù)氧復(fù)合催化劑。由于結(jié)構(gòu)或電子調(diào)制的相互作用，稀土氧化物的活性高于單一氧化物。它們主要分為鈣鈦礦型稀土氧化物和尖晶石型稀土氧化物。使用時，應(yīng)堅持針對具體問題進(jìn)行具體分析的原則，這樣會更有針對性。

催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，富集表面反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下產(chǎn)生無焰燃燒，被氧化分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能。