隔離膜作為電氣絕緣材料時(shí)，優(yōu)點(diǎn)為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接。單面、雙面隔離膜因其優(yōu)越的耐高溫特性，主要應(yīng)用于FPC為基材，在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成，隔離膜表面平整光潔，涂布均勻，無(wú)皺折、顆粒、氣泡、等缺陷，產(chǎn)品物理性能優(yōu)良，厚度公差小，熱收縮率低。

離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、release、硅油膜、硅油紙、防粘膜、型紙、silliconfilm、releasefilm。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會(huì)將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理,或涂硅（silicone）離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如PET、PE、OPP等等，讓它對(duì)于各種不同的有機(jī)壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。

隔離膜是塑料制品中的一種，種類繁多，使用壽命一般較短，是回收再生利用的主要品種之一。

紙塑復(fù)合隔離膜在再生利用前，需先將紙塑分離，這也是紙塑復(fù)合分離的方法，分離設(shè)備為一帶有電加熱的鍍鉻空心料筒，料筒內(nèi)裝有一個(gè)帶葉片的空心圓筒，料筒和空心圓筒以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎后的紙塑混合物加入料筒，在料筒中經(jīng)加熱的混合物上的塑料熔融后，以料筒下部出料，空心圓筒中的空氣將廢氣帶走。

PE隔離膜的成型。

 PE隔離膜結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)；加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解，灼傷；軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模；可能發(fā)生融體破，不宜與有機(jī)溶接觸，以防開(kāi)裂。

PE隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點(diǎn)分析：

  油墨的覆蓋力不強(qiáng)或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時(shí)，PE隔離膜層的色彩會(huì)透過(guò)油墨浸露出來(lái)。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當(dāng)內(nèi)部的溶劑在二、三級(jí)烘道發(fā)生氣化時(shí)，就會(huì)打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。