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隔離膜在使用的時(shí)候,也有很多需要注意的地方,有很多用戶由于對(duì)隔離膜的認(rèn)識(shí)不夠,經(jīng)常會(huì)有用錯(cuò)的情況出現(xiàn),只要對(duì)隔離膜多一點(diǎn)簡(jiǎn)單的了解,這種情況就能避免了。
由于每一個(gè)用戶需要保護(hù)的表面和使用隔離膜的方法各不相同,用戶正式使用隔離膜前,需要進(jìn)行測(cè)試產(chǎn)品和試用。根據(jù)被貼表面的結(jié)構(gòu)和后續(xù)加工工藝來選擇合適的粘性。
離型膜特點(diǎn)及用途單面、雙面離型膜因其優(yōu)越的耐高溫特性,主要應(yīng)用于FPC為基材,在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成,離型膜表面平整光潔,涂布均勻,無皺折、顆粒、氣泡等缺陷,產(chǎn)品物理性能優(yōu)良,厚度公差小,熱收縮率低,主要為環(huán)氧樹脂的印制電路板加工處理時(shí)的上選隔離材料,具有高抗張強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。離型膜是將silicone離型劑涂布于環(huán)保材質(zhì)PET、PE、OPP薄膜的表層上,讓它對(duì)于各種不同的有機(jī)壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。
離型膜現(xiàn)已被廣泛應(yīng)包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。
在PET透明薄膜上,調(diào)整原料和配方,在膜的表面將覆硅或氟和其他離型劑使離型膜與其他特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性,或輕微的粘性。
PET隔離膜常見的問題的解決方法
1、剝離時(shí)發(fā)生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面,其一,隔離膜的出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格,檢驗(yàn)設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號(hào)的產(chǎn)品離型力相差過多。4、關(guān)鍵的一點(diǎn)是分辨其中是否含有PET隔離膜,這可是PET的致命傷。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二,離型層的耐候性不夠,隨著時(shí)間發(fā)生了巨大的變化。
3、與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些PET隔離膜漏涂比較嚴(yán)重的,就會(huì)使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個(gè)問題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實(shí)上,有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過檢測(cè)來判定。
離型膜具有優(yōu)良的光學(xué)性能,表面平整、光潔,熱穩(wěn)定性好,收縮率小、耐光老化,離型膜是熱轉(zhuǎn)印常用到的一種材料,底材是PET,經(jīng)過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。
離型膜現(xiàn)已被廣泛應(yīng)包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫(yī)(膏藥用紙)、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。