振動篩偏擺引起故障的改造處理

1)支撐腳不平衡篩箱偏擺

運行一段時間后，受入料不平衡影響，會造成支撐腳減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規(guī)則，振動篩偏擺，兩側篩箱相互拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。

處理方法：通過整改振動篩入料斗，改善下料情況，以及定期測量支撐腳減震彈簧高度，確保支撐腳平衡。

2)激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺

振動篩激振器如運行后出現(xiàn)偏心塊松動掉落，維程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致，將會導致振動篩振幅不一致、不同步等問題，進而造成振動軌跡不規(guī)則。

處理方法：定期檢查各部位，確保設備無故障，以及在潤滑時，每個激振器軸承采用定量潤滑，保證每個激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致，確保振動軌跡正常。

振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據(jù)具體情況分析改進，通過檢查振動篩負荷情況、振動情況、各部配件安裝緊固情況等，查找事故原因，對癥解決，保證設備的安全平穩(wěn)運行。

無軸滾筒篩的小知識介紹

無軸滾筒篩相對來說更加節(jié)省材料，篩分物料的空間更大，當滾筒發(fā)生故障時候檢修也比較容易，所以無軸滾筒篩的使用也非常多。下面小編就帶大家來了解一下無軸滾筒篩的小知識，內(nèi)容如下：

無軸滾筒篩工作原理：

無軸滾筒篩滾筒裝置傾斜安裝于機架上，采用無中心軸結構設計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動或者鏈條與滾筒上的齒輪咬合，電機帶動鏈條傳動或者滾筒放在兩根托輥上，電機帶動托輥傳動。滾筒裝置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

無軸滾筒篩優(yōu)勢及調(diào)試方法

無軸滾筒篩優(yōu)勢：

無軸的滾筒篩與有中心軸的滾筒篩相比，它的結構更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一端，滾筒四周均勻的焊接上幾個鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒的中心軸線上，經(jīng)過固定后通過齒輪連接振動電機，當振動電機啟動，滾筒也就跟著轉(zhuǎn)動起來，跟有軸的滾筒篩一樣的篩分原理。

滾筒篩，是一種選礦上常用的設備，通過篩體的不斷旋轉(zhuǎn)，可以將大塊的廢石拋出，大大提高了下一步的分選作業(yè)。滾筒篩工作時候，電動機通過聯(lián)軸器把減速機與滾筒裝置連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。那么要怎么調(diào)試滾筒篩設備呢？