該鞋頭定型機(jī)A將規(guī)格大小不一的鞋面進(jìn)行拉撐開的定型作業(yè)時(shí)，于機(jī)臺(tái)上亦需設(shè)置相配合規(guī)格大小的鞋模楦頭C來供鞋面B進(jìn)行拉撐開的定型作業(yè)，欲于鞋模楦頭C安裝于支撐座H上時(shí)，發(fā)生高度位置太高或太低的情形發(fā)生，卻無法由支撐座H來調(diào)整校正高度，造成鞋模楦頭C與成型座F間相對(duì)位置高度不佳，影向拉撐開的定型作業(yè)進(jìn)行或中斷，而需將整個(gè)支撐座H更換成所需高度的支撐座H為止，使鞋模楦頭C與成型座F間的相對(duì)高度位置隹下，即可進(jìn)行鞋面拉撐開的定型作業(yè)，如此，一旦鞋模楦頭C隨規(guī)格大小不一的鞋面B更換時(shí)，該支撐鞋模楦頭C來與成型座F間的相對(duì)高度位置隹的支撐座H，也需隨之整個(gè)更換相同規(guī)格大小的，實(shí)相當(dāng)?shù)牟环奖阃猓€要準(zhǔn)備各種規(guī)格大小不一的支撐座H來支撐鞋模楦頭C。

實(shí)際在成型座F下移、進(jìn)模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開的定型作業(yè)后，該成型座F也循著原來下移進(jìn)模行程的反方向來進(jìn)行退模工作過程中，在往上移動(dòng)開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時(shí)，受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因，一旦成型模F1隨成型座F上移進(jìn)行退模工作時(shí)，使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ?，使鞋面B表面形成各種磨擦的刮痕損傷，而形成不良品無法使用，故對(duì)于整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)使之失敗于后一道退模工作，影向整體生產(chǎn)上的效率，實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)效益性。

冷熱后踵定型機(jī)廠家在于:通過該外殼單元以兩個(gè)相互對(duì)合且能卸除地設(shè)置于該壓模本體外側(cè)的金屬殼件的構(gòu)件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得金屬殼件對(duì)合設(shè)置于該壓模本體外側(cè)時(shí)，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會(huì)擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達(dá)到熱壓過程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護(hù)。