碎木機刀片的生產(chǎn)

碎木機刀片的生產(chǎn)：

現(xiàn)在，

粉末冶金取得了很大進展，

它離世界上蕞堅硬的材料鉆石不遠。

粉末？

聽起來不可思議

但是世界上蕞堅硬的材料之一是粉末

從粉末到刀片

為您揭開硬質合金生產(chǎn)的神秘面紗

氧化鎢與碳混合，在爐中加工成碳化鎢，是所有硬質合金的主要原料。碳化鎢是一種非常硬脆的材料，是硬質合金的主要成分。當碳化鎢與鈷混合時，鈷對硬質合金的性能有著重要的影響。鈷含量越高，硬質合金的韌性越好；反之，硬度越高，耐磨性越好。不同部件的重量比以蕞高精度進行。一批420公斤的原料誤差不應大于20克。攪拌是一種精密的冶金操作。蕞后，在大型球磨機中將混合物研磨成細而細的粉末?；旌衔锉仨殗婌F干燥以獲得正確的流動性。研磨后粉末的粒徑為0.5-2.0um。

首先，在高度自動化的數(shù)控壓力機上，采用沖頭和模具進行沖壓，得到基本的形狀和尺寸。壓制后的刀片與真正的硬質合金刀片非常相似，但硬度遠未達到標準。機器人將壓刃轉移到耐熱材料制成的圓盤上。

為了硬化，葉片在1500℃下熱處理15小時。通過燒結過程，熔化的鈷和碳化鎢顆粒結合在一起。燒結爐的過程有兩件事：刀片的急劇收縮，為了獲得正確的公差，必須；第二，將粉末混合物轉化為具有金屬性能的新材料，從而成為硬質合金?，F(xiàn)在，刀片已經(jīng)達到了預期的硬度，但還沒有達到可以交付的程度。在下一步生產(chǎn)之前，我們將仔細檢查三坐標測量機中的葉片尺寸。

碎木機刀片

碎木機刀片的大部件也更為重要。液壓系統(tǒng)相當于人腦，其重要性可想而知。接下來，我要介紹一下切碎機的操作和液壓系統(tǒng)的維護。希望能對用戶有所幫助！

1首先檢查切碎機每天開始生產(chǎn)時是否有明顯損壞；

2每天涂抹潤滑油，因為液壓系統(tǒng)的工作需要潤滑，減少摩擦，減少機器的消耗；

3此外，十臺機器應開機使用一次。不要將木材直接放入機器中工作。

碎木機刀片結構

操作切碎機時的注意事項：

碎木機刀片結構簡單，工作原理簡單，但有些用戶在操作劈木機時會粗心大意，導致許多大小不一的問題，那么如何防止這些錯誤呢？下面我們來看看下面的八個注意事項。

1首先，打開切碎機時，檢查轉向是否正確；

2更換刀具時，刀口伸出刀盤平面2-4mm，然后擰緊螺栓。如果發(fā)現(xiàn)壓力螺栓的螺紋磨損，應立即更換，以防刀盤螺母滑動；

3要改變切碎器刀片的縮回，伸出長度必須相同；

4通過調整刀的長度，當顆粒達不到理想時，應更換不同孔徑的碎木機篩網(wǎng)；

5嚴禁在切碎機內放入帶石塊和釘子的木柴，以免損壞刀具和內部構件；

6注意檢查錘片螺栓。如有松動，應立即緊固。錘片、螺栓磨損嚴重時更換；

7打磨角度為28-30°直線，嚴禁打磨成凸面，造成鋼邊分離或部分露出鋼邊；

8頻繁使用劈木機應檢查軸承是否缺少潤滑脂。每3-4小時加一次黃油。加太多黃油不容易。

以上八點是基本和安全的方式使用木材切碎機。希望用戶在操作前能理解內容。

隨著城市的發(fā)展，碎木機刀片破碎機已成為我們的需要。城市綠地覆蓋率越來越高，每年這些植被產(chǎn)生的垃圾量巨大。據(jù)統(tǒng)計，道路兩側綠化帶的正常修剪，需要近萬輛車運輸支路和岔路口。如果不包括運輸成本，則只需使用處理這些分支機構所需的人工和處理成本。

為了降低成本和市政部門的壓力，不少綠化部門選擇了專門的園林樹枝破碎機將樹枝壓碎運輸。經(jīng)園枝粉碎機粉碎后，可減產(chǎn)約。過去需要裝5輛甚至6輛車。粉碎后，一輛車可輕松拉走，在節(jié)省大量運輸成本的同時，也降低了油耗和人工成本。